Fenton氧化-耐盐菌联合处理环氧树脂生产废水
Fenton oxidation combined with salt-tolerance bacteria for the treatment of wastewater from epoxy resin production
通讯作者:
收稿日期: 2019-03-13
Received: 2019-03-13
根据环氧树脂生产废水的特点,采用Fenton氧化联合耐盐组合菌的SBR工艺对其进行处理。通过Fenton氧化预处理试验确定了最佳反应条件:pH 4.0,温度70℃,H2O2投加量80 mL/L,n(H2O2)/n(Fe2+)为0.007 6,反应时间75 min。在此条件下,COD去除率达79%,废水可生化性得到显著提高,B/C由0.018提高至0.33。Fenton氧化出水经稀释进入含耐盐组合菌的SBR工艺,连续驯化运行36 d,系统保持较高的耐盐性和COD去除率。
关键词:
According to the characteristics of epoxy resin production wastewater, the Fenton oxidation combined with SBR process containing salt-tolerance bacteria has been used for its treatment. Through Fenton oxidation pre-treatment experiments, the optimal reaction conditions have been ascertained as follows:pH is 4.0, temperature 70℃, H2O2 dosage 80 mL/L, n(H2O2)/n(Fe2+)=0.007 6, reaction time 75 min. Under these conditions, the COD removing rate reaches 79%, biodegradability of wastewater is improved obviously, and B/C is increased from 0.018 to 0.33. After the Fenton oxidation effluent has been subjected to dilution, it goes into the SBR process containing salt-tolerance bacteria, and domesticated and operated continuously for 36 d, the system maintains comparatively high salt tolerance and COD removing rates.
Keywords:
本文引用格式
王哨兵, 阮慧娟, 陆芊岑.
Wang Shaobing.
本研究采用Fenton氧化联合耐盐组合菌的SBR工艺处理环氧树脂生产废水。通过优化操作条件,取得了满意的处理效果。该项研究可为环氧树脂高盐废水处理的实际工程应用提供参考。
1 实验材料与方法
1.1 环氧树脂生产废水及耐盐菌
实验用水取自上海某化工厂环氧树脂生产混合废水,包括工艺冷凝吸收废水、树脂洗涤废水、循环冷却水系统置换排水等。废水中主要含有环氧氯丙烷及其水解产物、甲苯、氯化钠及老化树脂等,COD为9 000~12 000 mg/L,BOD5为160~220 mg/L,NH4+-N约15 mg/L,Cl-约160 g/L,pH 13.1~13.9。
实验用耐盐菌为从上海某化工厂及上海某城镇污水处理厂生化处理系统活性污泥中分离筛选得到的3株耐盐菌。X1为产碱菌(Alcaligenes),X2为假单胞菌(Pseudomonas),X3为芽孢杆菌(Bacillus)。
1.2 实验设计与反应器运行
1.2.1 Fenton氧化预处理
取100 mL废水置于250 mL烧杯中,用H2SO4调节pH,然后投加一定量的FeSO4和H2O2(质量分数为30%)。置于磁力搅拌器上,在一定的温度下反应一定时间。调节pH至8~9,并加入一定量的PAM进行混凝沉淀。静置沉淀1 h,取上清液分析其COD。
1.2.2 SBR系统驯化适应实验
SBR反应器反应周期为24 h,其中进水0.5 h、曝气18 h、沉淀3 h、排水0.5 h、闲置2 h。反应器温度控制在35~37 ℃。实验每次进水5 L,耐盐组合菌液投加量为进水的10%(体积比)。测定进出水COD,考察降解效果。
1.3 分析方法
COD采用HZ-HJ-SZ—0108方法测定,BOD5采用HJ 505—2009方法测定,NH4+-N采用HJ 535—2009方法测定,Cl-浓度采用GB 11896—1989方法测定,pH采用pHS-3C型酸度计测定。
2 实验结果分析
2.1 Fenton氧化预处理效果
前期正交实验表明,Fenton氧化预处理的最佳反应条件:室温,进水pH 3.0,反应时间90 min,H2O2投加量60 mL/L,FeSO4投加量15 g/L。在此基础上,进一步考察各单因素对COD去除效果的影响,结果如图1所示。
图1
一般提高反应温度可增加反应活化分子数量,使·OH的活性增大,有利于·OH对污染物的去除〔3〕。但温度过高,会加速H2O2分解,影响处理效果。由图1a可知,COD去除率随反应温度的升高呈现先递增再下降的变化趋势,温度为70 ℃时,COD去除率达到峰值,为74.0%。Fenton体系的pH过高或过低都不利于·OH的产生,一般pH为2~5。由图1b可知,当初始pH=4.0时,处理效果最佳,COD去除率可达64.5%。由图1c可知,COD去除率随反应时间的延长而增大,并趋于稳定。当反应时间为75 min时,COD去除率可达70.4%。由图1d可知,当H2O2投加量为80 mL/L时,处理效果最佳。H2O2与废水对·OH存在竞争关系,H2O2投加不足,反应体系中没有足够的H2O2分解产生·OH;但过量的H2O2又会清除·OH,因此,H2O2投加量过低或过高均会影响处理效果。Fe2+作为催化剂在Fenton反应中能加速·OH的产生,但Fe2+投加量过高,会产生过多的·OH,导致其自身发生复合反应,也会造成部分H2O2发生无效分解,从而不能起到氧化作用〔4〕;同时Fe2+投加量过高会使废水色度增加。由图1e可知,Fe2+和H2O2投加量存在最佳投加比,即n(H2O2)/n(Fe2+)为0.007 6〔5〕。
综上所述,Fenton氧化预处理优化工艺条件:反应温度70 ℃,反应体系初始pH 4.0,H2O2投加量80 mL/L,FeSO4投加量3.0 g/L,反应时间75 min。在此条件下,COD去除率可达79%。
处理前后废水的B/C如表1所示。
表1 Fenton氧化前后废水可生化性的比较
水样 | COD/ (mg·L-1) | BOD5/ (mg·L-1) | B/C |
Fenton试剂处理前 | 2 400 | 44 | 0.018 |
Fenton试剂处理后 | 600 | 200 | 0.330 |
由表1可知,Fenton氧化预处理后,环氧树脂生产废水中的有毒难降解物质分解形成易于降解的小分子物质,降低了废水的毒性,废水可生化性得到有效提升,有利于后续生物处理的进行。
2.2 含耐盐组合菌的SBR系统驯化适应运行效果
图2
图3
由图2可知,第1个阶段NaCl为2%时,耐盐菌比较适合该盐度下的废水,出水COD在82~125 mg/L范围内波动,COD去除率较高,一直保持在85%以上。当进水NaCl升高至3%时,对整个SBR系统造成了一定的冲击,COD去除率有所下降,但经过2~3 d的稳定运行后,系统COD去除率逐步提高,并在80%~90%之间波动。当进水NaCl升高至5%时,盐度对SBR系统造成很大的冲击,COD去除率急剧下降至53%,与已有研究结果〔7〕类似。在运行过程中盐浓度的突然变化对微生物的影响很大,可直接破坏生化系统正常运行,导致菌胶团解体、污泥上浮、出水COD升高。究其原因,废水中大量的盐分聚集会抑制细胞中酶的活性,细胞发生胞浆溶解现象〔8〕。经过4~8 d的稳定运行,系统COD去除率从53%上升至80%,微生物逐渐适应高盐环境。
3 结论
(1)环氧树脂生产混合废水经Fenton氧化预处理后,其可生化性得到显著提高,废水B/C从0.018提高至0.33,有利于后续生物处理的进行。其优化工艺条件:反应体系初始pH 4.0,反应温度70 ℃,H2O2投加量80 mL/L,FeSO4投加量3.0 g/L,n(H2O2)/ n(Fe2+)为0.007 6,反应时间75 min。在此条件下,COD去除率可达79%。
(2)在耐盐组合菌株X1(产碱菌,Alcaligenes)、X2(假单胞菌,Pseudomonas)、X3(芽孢杆菌,Bacillus)存在的SBR系统中,将废水NaCl从2%、3%到5%逐步提升,经过36 d运行,COD、NH4+-N去除率均保持在80%左右,系统运行稳定。
参考文献
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[J].DOI:10.1016/j.cej.2009.08.027 [本文引用: 1]
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[J].DOI:10.1002/cjce.20353 [本文引用: 1]
Biological nutrient removal efficiency in treatment of saline wastewater
[J].
Specific nutrient removal rates in saline wastewater treatment using sequencing batch reactor
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