| 1 | 凝汽器泄漏污染凝结水 | 1#机组凝结水氢电导率由0.10 μS/cm升至0.42 μS/cm，并随机组的负荷波动，凝结水溶阶氧没有变化，约为2 μg/L | 通过SIS数据库的凝结水氢电导率变化趋势，确认凝汽器泄漏污染凝结水 | 凝汽器采取临时堵漏措施后，凝结水氢电导率快速下降至正常值0.07 μS/cm |
| 2 | 开式冷却水污染凝结水 | 2#机组凝结水氢电导率、硬度、钠含量均超标，最高分别达到2.35、2.0 μmol/L，160 μg/L | 通过SIS数据库和凝结水污染模型分析，分析可能是冷却水泄漏，导致凝结水氢电导率快速上升 | 对凝汽器进行临时堵漏处理，凝结水氢电导率并未明显下降，后检查发现氢气冷却器放水门开启，开式冷却水进入凝汽器热井污染了凝结水 |
| 3 | CO2溶入污染凝结水 | 7#机组大修结束后并网，其他汽水指标很快降至合格，但凝结水氢电导率下降缓慢，在0.22~0.30 μS/cm范围内波动 | 对SIS数据库统计分析并用污染模型诊断，逐一排除污染因素后，确认为凝汽器漏入空气 | 对照真空系统查漏标准，发现7#机空冷岛1排、7排凝结水回水至7#机凝结水回水联箱焊口开裂严重，空气进入凝结水系统，经补焊后指标降至正常值 |
| 4 | 不合格疏水污染凝结水 | 10#机凝结水氢电导率和钠开始上涨，分别最高达到0.65 μS/cm、19.9 μg/L，凝结水溶解氧为4 μg/L，变化不明显，无硬度 | 通过SIS数据库历史数据并结合凝结水污染模型，综合分析凝结水最可能受到不合格疏水污染 | 查找可能的疏水污染源，确认为采暖疏水阀门不严，导致不合格疏水进入排汽装置（凝汽器热井），从而引起凝结水指标异常。隔离后凝结水氢电导率和钠降至正常值 |