化学法处理核工业高氟氨废水的研究
Chemical treatment for high concentration fluoride and ammonia wastewater in nuclear industry
通讯作者:
收稿日期: 2020-03-18
Received: 2020-03-18
采用序批式烧杯试验,通过生成CaF2和MgNH4PO4(MAP)强化除氟脱氨的化学方法处理高浓度氟氨废水,研究了除氟脱氨顺序、投加药剂种类、pH、药剂投加量对高氟氨废水去除效果的影响。结果表明,先脱氨后除氟时,Ca2+会争夺MAP中的PO43-生成Ca3(PO4)2,释放NH4+降低脱氨效率;先除氟后脱氨时,控制n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+)为1.3:1.1:1.0,混合液pH为11.0,可达到理想的除氟脱氨效果。沉淀物的XRD分析表明,沉淀物主要成分为MAP,表明MAP颗粒以CaF2为晶核发生了类似絮凝的自絮凝作用。
关键词:
The sequential batch beaker experiment was conducted to study the fluoride and ammonia removal in high concentration fluoride and ammonia wastewater by chemically producing CaF2 and MgNH3PO4(MAP). The effects of factors, such as the orders of fluoride and ammonia removal, the types of additives, the pH value and the dosage of additives, on the removal efficiency were also investigated. The results showed that when ammonia was removed earlier than fluoride, Ca2+ competed for PO43-in MAP to convert to Ca3(PO4)2, resulting in the release of ammonia which reduced the efficiency of ammonia removal. When fluoride was removed earlier than ammonia, the optimum effect of fluoride and ammonia removal can be achieved by controlling n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+) at 1.3:1.1:1.0 and the pH value of the mixed solution at 11.0. XRD analysis showed that main component of the sediment was MAP, which indicated that the self-flocculation of MAP particles with CaF2 as crystal nucleus was similar to flocculation.
Keywords:
本文引用格式
杨江华, 马桂林, 柴昱林, 智奥帆, 曾园金, 胡小锐.
Yang Jianghua.
1 材料与方法
1.1 试验用水来源和水质
核元件厂生产过程中高F-、高NH4+-N废水一般采用物理化学法处理,经预处理后NH4+-N约为200~3 000 mg/L〔3〕,F-约为100~2 000 mg/L。
为了便于分析机理,本研究采用人工配样,以投加NH4F的方法配制模拟废水,NH4F的投加量为0.128 6 mol/L,模拟废水水质:NH4+-N为1 800 mg/L,F-为2 442 mg/L。
1.2 试验装置和方法
本研究采取静态烧杯试验,采用磁力搅拌器进行搅拌。除氟段中,单钙源〔Ca(OH)2〕试验时,单独投加Ca(OH)2反应30 min;双钙源〔Ca(OH)2+CaCl2〕试验时,先投加Ca(OH)2,以150 r/min的转速反应15 min后再投加CaCl2,再以150 r/min的转速反应15 min;脱氨段中,投加的药剂为MgCl2·6H2O(镁剂)和KH2PO4(磷剂),以200 r/min的转速反应40 min。所有药剂均经研磨后以粉末的形式投加,分别用1 mol/L的盐酸和NaOH溶液来控制混合液的pH。
1.3 检测分析项目
NH4+-N采用纳氏试剂分光光度法,PO43--P采用紫外分光光度法,仪器采用UV754型分光光度计;F-采用PF-1(01)型F-选择电极,pH采用PHS-3C型pH计进行检测;Ca2+、Mg2+采用EDTA滴定法;沉淀物采用X’Pert PRO型X射线衍射仪进行XRD分析;反应后的水样取上清液进行检测,并置于500 mL量筒中考察其沉降性能。
2 结果与讨论
2.1 脱氨除氟顺序对F-、NH4+-N去除效果的影响
模拟废水分成4组,a、b组先脱氨后除氟,c、d组先除氟后脱氨,测定pH和F-、NH4+-N。除氟段中a、c组加入120%Ca(OH)2;b、d组加入110%Ca(OH)2+90%CaCl2(120%、110%、90%均为按化学沉淀除氟工艺Ca2++2F-=CaF2理论需求量计算的百分比),不调pH;脱氨段中控制n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+)为1.3:1.1:1.0,调整pH为11,考察脱氨除氟顺序对F-、NH4+-N去除效果的影响,结果见图1。
图1
c、d组先除氟后脱氨,除氟段NH4+-N的去除率为17%左右,原因是NH4+在碱性条件下变成NH3挥发所致。脱氨段对F-的去除也有较大的影响,F-均达到10 mg/L以下;除氟段加入单钙源和双钙源对脱氨的影响较大,单钙源NH4+-N的去除率可达90.94 %,双钙源NH4+-N的去除率为82.62%,因此在后续试验中选用Ca(OH)2。试验时除氟段未调节pH时,F-也有较高的去除率,原因是反应后的pH维持在8.0左右,是除氟的理想值〔3〕,故后续试验除氟段均不调pH。以下试验均按照先除氟后脱氨的次序进行。
2.2 Ca(OH)2投加量对NH4+-N去除效果的影响
脱氨段控制n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+)为1.3:1.1:1.0,调整pH为11,考察Ca(OH)2投加量对F-、NH4+-N去除效果的影响,结果见图2。
图2
由图2可知,除氟段,从F-的去除率来看,随着Ca(OH)2投加量的增加,F-的去除率逐步变大,但均未达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准(10 mg/L);脱氨段,Ca(OH)2投加量为110%时,出水F-小于10 mg/L,Ca(OH)2投加量为120%以上时,出水F-均小于5 mg/L,原因是脱氨段加入磷剂可能形成了氟磷酸钙等增强了F-的去除效应。因此后续不追求第一步除氟时F-达标,可利用脱氨段对F-的少量去除,达到少用药剂,协同达标的结果。因Ca(OH)2投加量为120%以上时F-稳定在5 mg/L以下,后续研究钙的投加量均采用120%Ca(OH)2。
2.3 脱氨的影响因素
化学法脱氨的影响因素主要是pH、磷剂及镁剂的投加量(相对于氨量的比值,下同)。
2.3.1 pH
脱氨段控制n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+)分别为1.3:1.1:1.0,考察pH对F-、NH4+-N去除效果的影响,结果见图3。
图3
由图3可知,氟氨共存的环境中pH对水中NH4+-N的去除有较大的影响,pH为11时,NH4+-N去除率最大;出水F-均小于10 mg/L,F-去除率为99.9%左右,说明pH对F-的去除影响不大;除氟段水中剩余的F-约为200 mg/L,脱氨段时,所有试验组的F-降至10 mg/L以下。经物料守衡计算可知,一部分F-形成了氟磷酸钙,还有一部分F-形成了氟化镁,使F-基本从水中去除。pH对水中剩余PO43-质量浓度影响很大,试验条件下随着pH的增大,剩余PO43-质量浓度变小,pH达到10.83以上时出水中PO43-就小于1 mg/L。由于脱氨的最佳pH和保证水中PO43-不超标的pH不一致,可优先保证NH4+-N的去除,多余的PO43-可尝试再次加入少量Ca(OH)2调节pH并生成Ca3(PO4)2去除。
2.3.2 磷剂投加量
脱氨段控制磷剂的投加量,使n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+)分别为1.3:(0.9、0.95、1.0、1.05、1.1):1.0,pH为11.0,考察磷剂投加量对NH4+-N、F-去除效果的影响,结果见图4。
图4
由图4可知,除氟段,磷投加量为100%以上时,出水F-均在10 mg/L以下;脱氨段,随着磷剂投加量的增大,水的pH变低,剩余PO43-质量浓度增加。NH4+-N的去除率先随磷剂投加量的增加而变大,之后变小,说明仅增加磷剂的投加量不能加大NH4+-N的去除率,反而会加大水中PO43-的残余量。综合考虑,磷剂的最佳投加量为110%。
2.3.3 镁剂投加量
脱氨段控制镁剂的投加量,使n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+)分别为(1.1、1.2、1.3、1.4、1.5):1.05:1.0,pH为11.0。考察镁剂投加量对NH4+-N、F-去除效果的影响,结果见图5。
图5
由图5可知,除氟段,所有试验组的F-去除率都为99%以上,是达标的。脱氨段,随着镁剂投加量的增加,水中NH4+-N的去除率几乎不变,NH4+-N保持在100 mg/L左右,说明当镁剂投加量达到一定量时,形成MAP的关键不在于镁剂的投加量;当镁剂投加量一定时,MAP形成的关键可能在于磷剂的投加量。但随着镁剂投加量的增加,剩余PO43-稍微减小,分析原因是形成磷酸镁导致PO43-去除率略有上升。综合NH4+-N和PO43-的去除率,确定镁的最佳投加量为130%。
2.4 除磷措施及其效应
2.4.1 钙剂除PO43-
根据2.3.2可知,增加磷剂的投加量,NH4+-N的去除率增加,F-的去除率变化不大,但剩余PO43-必然增加。拟在上述试验的基础上加入Ca(OH)2去除多余的PO43-,并考察是否对除PO43-、F-、NH4+-N有影响。为了去除反应后水中剩余的PO43-,投加120%Ca(OH)2,使其可与水中200 mg/L的PO43-反应形成Ca3(PO4)2,继续反应10 min后停止。结果表明,随着pH的增加,剩余PO43-大幅降低,小于8 mg/L,这是因为残余的PO43-形成了Ca3(PO4)2,得以去除。水中剩余的NH4+-N由100 mg/L左右降至60 mg/L左右,原因可能是投加Ca(OH)2后使pH上升,从而又生成了一部分MAP所致。
2.4.2 不同pH的调节方式
脱氨段后用NaOH调节pH,使其与加入少量Ca(OH)2时溶液的pH一致,考察是否能够达到一样的处理效果。试验按3种方式:1#试验是反应后不调pH;2#试验是反应后用NaOH调节pH使之与c组试验的pH一致,反应10 min后停止;3#试验是反应结束后投加一定量120%Ca(OH)2,使其与水中200 mg/L的PO43-反应形成Ca3(PO4)2,继续反应10 min后停止。结果表明,试验1#、2#、3#的pH分别为6.45、8、8,反应结束时水中的Ca2+分别为90.18、80.16、330.66 mg/L,Mg2+分别为1 099.58、729.00、777.60 mg/L,说明试验中Ca2+、Mg2+均是超投的。
试验验证了适当提高pH可以大幅度减少水中的PO43-,但仅仅调节pH无法实现PO43-的排放要求,加入少量的Ca(OH)2不仅可以调节pH,还能使水中PO43-形成磷酸钙使其快速降至5 mg/L以下。比较试验1#、2#、3#发现,NH4+-N的去除率也有部分升高,分析原因是又生成了部分MAP,说明调节的pH在适合形成MAP的pH范围内,这一点从试验2#、3#较试验1#水中Mg2+的质量浓度下降,而试验2#、3#的Mg2+质量浓度相近也可以得到验证。
2.5 沉淀物XRD分析
2.4.1节试验后,测定了多组n(Mg2+):n(PO43-): n(NH4+)为1.3:1.1:1.0工况下的沉淀物XRD,结果表明,生成的沉淀中含有大量的MAP、少量的CaF2、磷酸镁〔6〕、HgCl2,未见Ca5(PO4)3F、Ca3(PO4)2等。根据物料守恒,进入体系各元素的量等于溶液中的各元素的量、挥发的物质与沉淀中各元素的量之和,沉淀中的元素主要为Ca、Mg、F、P、N等。分析沉淀物中应有大量的CaF2,这是除氟段的主要反应物,但XRD的测量结果显示是少量的,这可能是因为CaF2沉淀物未完全形成结晶形态所致,XRD无法测出。少量的HgCl2应是石灰等添加药剂中夹杂的杂质,试验时对典型反应的沉淀物都进行了XRD分析,均显示有少量的HgCl2。
试验还测定了溶液中的Ca2+、Mg2+剩余量,结果表明,Ca2+剩余量约为5%,Mg2+剩余量略低于20%,所以,钙剂的投加量是合适的,镁剂的投加量偏多,从2.3.3节的试验结果可知,减少镁剂投加量会使水中剩余的PO43-大量增加,可推断水中有磷酸镁生成。
热力学分析表明,利用MAP脱氨时会形成和磷酸镁共存的结晶沉淀状态,主体物质是MAP,XRD的分析结果也验证了这种分析。主要的沉淀物为CaF2、MgNH4PO4、磷酸镁,溶度积常数分别为2.7×10-11、2.5×10-13、2.0×10-29,由溶度积常数和试验数据表明,除氟段时,残留的Ca2+会在脱氨段加入PO43-后形成Ca3(PO4)2,钙剂的投加量增大时,NH4+-N的去除率呈下降趋势也可验证这一结论,但试验条件下未明显测到Ca3(PO4)2,分析原因是其未完全形成晶体导致其XRD无法测出。
2.6 沉降性能分析
混合液的泥水分离是工程应用中关注的重点,在试验中对氟氨去除效果的研究只是工程应用的前提,若泥水分离性能差,颗粒沉降性能差,则无法在工程中应用。本研究测量了2.1节试验a~d组分别在0.5、1、1.5、2、3、4、5 h时量筒中澄清层的高度,考察澄清层占液柱的比例及沉降速度,结果见图6。
图6
由图6可知,7组试验沉淀过程未加入其他任何絮凝剂和混凝剂,沉淀开始就出现了清晰的泥水分界面,上清液水质清澈,沉淀物为乳白色。无论是先除氟后脱氨还是先脱氨后除氟,单钙源都比双钙源的沉淀效果好;就单钙源来说,先除氟后脱氨在沉淀1.5 h时,澄清层的比例就超过70%,之后便趋于稳定,而此时先脱氨后除氟澄清层的比例仅为35%。先除氟后脱氨在除氟时形成的CaF2颗粒可能起到了晶核的作用,使脱氨时生成的MAP颗粒会以CaF2为核心发生类似絮凝的自絮凝作用,因而使沉淀后的上清液清澈;先脱氨后除氟也有类似自絮凝现象,但沉降效果不及前者。
3 工程应用
某核元件生产试验线,采用湿法工艺,废水量约6 m3/d,废水中铀含量已处理至符合相关排放标准,水中主要污染物为F-、NH4+-N等,经前段工艺处理后F-约为5 000 mg/L,NH4+-N约为2 000 mg/L。系统设计流量为1 m3/h,主要设备是反应装置和水平流沉淀池。反应罐内置搅拌器,尺寸D 1 500 mm×1 500 mm,共2台;水平流沉淀池下部是梯形沉泥区,上部长方体,内设水平流斜板,前端进水,后端出水,长、宽、高尺寸3 000 mm×900 mm×2 200 mm。反应装置安装在二楼,沉淀装置在一楼,反应后出水自流至沉淀池;考虑加药和反应时间,反应装置是间歇运行的;沉淀装置连续运行,功能设置上也可间歇运行,连续运行时溢流出水,间歇运行时出水管设在沉淀区的上边沿。在原水进入反应罐后,投加120%Ca(OH)2,不调节pH,反应30 min;然后控制n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+)为1.3:1.1:1.0,调pH为11.0,反应40 min;反应后pH控制为8左右。测量沉淀60 min上清液F-为4.78 mg/L,NH4+-N为107.12 mg/L,同时测定的PO43-为3.36 mg/L,斜板上可见白色颗粒状沉淀物,沉淀过程未额外加入其他药剂,水质清澈。出水进入后续处理装置,沉淀物用板框压滤机脱水。
经核算,所需药剂费:Ca(OH)2 5.26元/m3,KH2PO4 134.64元/m3,MgCl2·6H2O 18.85元/m3,合计药剂费用为158.75元/m3,则每天的药剂费为952.50元/m3,按含水量75%计,每天产生的污泥量约770 kg。
原工艺除氟时钙的实际投加量在200%的理论值以上,考虑氟氨协同去除的效果,钙的投加量为120%理论值就可达到更好的去除效果。脱氨时相对于“蒸氨吹脱”方法前期一次性投资大、动力消耗大的缺点,本研究仅利用原有除氟设备,就可实现氟氨的同时去除,无能源消耗,设备占地面积小,前期投资少,后期运行费主要为药剂费用,适合在小水量、高浓度的氟氨废水处理中应用。
4 结论
(1)在同一个反应器内,采用化学法,先除氧后脱氨可以实现氟氨废水中F-、NH4+-N的同时去除,控制n(Mg2+):n(PO43-):n(NH4+)为1.3:1.1:1.0,混合液pH为11.0,能够实现最优的除氟脱氨效果。
(2)先除氟后脱氨时,脱氨药剂对除氟有协同去除效果,可使水中F-稳定在5 mg/L以下;试验条件下,Ca(OH)2投加量为120%,既能保证除氟效果还可使Ca2+对NH4+-N的去除影响最小。
(3)尾水通过继续投加少量Ca(OH)2可使水中PO43-降至5 mg/L以下,同时pH升高会进一步生成MAP提高了NH4+-N的去除率。
(4)沉淀物的XRD分析表明,沉淀物主要成分为MAP,还具有少量的CaF2、Mg3(PO4)2等,表明MAP颗粒可能以CaF2为晶核发生了类似絮凝的自絮凝作用,从而使沉后的上清液清澈,降低了出水浊度。
参考文献
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