PFS-CS复合混凝剂的制备及其混凝性能研究
Research on preparation and coagulation performance of PFS-CS composite coagulant
收稿日期: 2020-07-13
Received: 2020-07-13
作者简介 About authors
和丞(1997-),硕士电话:19802121165,E-mail:
制备了聚合硫酸铁-阳离子改性淀粉(PFS-CS)复合混凝剂,并以普拉红B模拟染色废水为研究对象,考察了m(PFS):m(CS)、熟化时间及混凝pH对复合混凝剂混凝性能的影响。结果表明,最佳制备条件:熟化时间4 h,m(PFS):m(CS)=50:1。在最佳制备条件下,当PFS-CS投加量为5 mL,混凝时间为20 min,pH为10时,色度与COD去除率分别为96.84%、75.85%。与聚丙烯酰胺相比,在相同的混凝条件下,PFS-CS复合混凝剂的处理效果更好。
关键词:
Polyferric sulfate-cationic modified starch(PFS-CS) composite coagulant was prepared, and used to treat Oprah Red B simulated dyeing wastewater. Then the effects of m(PFS):m(CS), curing time, and coagulation pH on coagulation performance of the composite coagulant were investigated. The results showed the optimal preparation conditions were as follows:curing time 4 h, m(PFS):m(CS) was 50:1. Under the optimum preparation condition, when the PFS-CS dosage was 5 mL, the coagulation time was 20 min and the pH was 10, the chroma and COD removal rates were 96.84% and 75.85%, respectively. Compared with polyacrylamide, PFS-CS composite coagulant had better treatment effect under the same coagulation condition.
Keywords:
本文引用格式
和丞, 余阳, 方智煌.
He Cheng.
本研究采用醚化法〔11〕,在碱性催化条件下,以水-乙醇为分散剂,GTA为醚化剂,对可溶性淀粉进行改性,并将改性后的淀粉与自制的聚合硫酸铁(PFS)混凝剂复合,制备出PFS-CS复合混凝剂。以酸性染色普拉红B模拟染色废水为实验对象,以色度和COD去除率为评价指标,研究了制备的复合混凝剂的混凝性能,并与PFS、PFS-PAM混凝剂进行了比较,以期为PFS-CS的工业应用提供数据支持和参考。
1 实验材料及方法
1.1 实验废水
配制的普拉红B模拟染色废水水质:普拉红B质量浓度2 500 mg/L,COD 214.08~285.44 mg/L,色度2 400倍,pH 7.8。
1.2 实验试剂及仪器
试剂:可溶性淀粉、浓盐酸、氢氧化钠、浓硫酸、七水合硫酸亚铁、30%过氧化氢、还原铁粉、试铁灵,国药集团化学试剂有限公司;2,3-环氧丙基三甲基氯化铵,毕得医药科技有限公司;无水乙醇,常熟市杨园化工有限公司。上述试剂均为分析纯。普拉红B,双宏化工有限公司。
仪器:T6新世纪紫外可见分光光度计,北京普析通用仪器有限公司;HH系列恒温水浴锅,江苏科析仪器有限公司;HJ-4A磁力搅拌器,上海一凯仪器设备有限公司;BT-9300型激光粒度分布仪,丹东百特仪器有限公司;90Plus PALS高灵敏度Zeta电位及粒度分析仪,美国布鲁克海文仪器公司。
1.3 实验方法
1.3.1 聚合硫酸铁的制备
取10 g七水合硫酸亚铁加入到100 mL烧杯中,向其中加入10 mL蒸馏水,快速搅拌后,加入2 mL浓硫酸,然后边快速搅拌边滴加3 mL 30%的过氧化氢。待反应30 min后,停止搅拌,静置,即得红褐色黏稠状聚合硫酸铁溶液〔12〕,其质量浓度为500 mg/L。
1.3.2 阳离子改性淀粉的制备
移取4 mL醚化剂GTA于1 000 mL反应瓶中,向其中加入3 mL 10 mol/L的NaOH,混合后,再加入15 mL蒸馏水,搅拌均匀,然后在10 ℃以下活化反应10 min。将处理后的醚化剂加入到15 g淀粉中,搅拌均匀,然后在40~50 ℃下继续搅拌1 h,再在70 ℃下水浴反应3 h,得白色反应粗产品。将粗产品用含有1%(以体积分数计)冰醋酸的70%(以体积分数计)的乙醇溶液浸泡,过滤,干燥,即得阳离子改性淀粉。
1.3.3 阳离子淀粉与PFS复合混凝剂的制备
移取自制的PFS溶液与改性淀粉于反应瓶中,使m(PFS):m(CS)分别为100:1、50:1,30:1,在40 ℃下搅拌熟化一定时间,即制得PFS-CS复合混凝剂。
1.3.4 逐时络合法测定复合混凝剂中铁分子状态
吸光度A对铁离子浓度CFe的标准曲线如图1所示。
图1
图1表明,在铁离子浓度为10-4~10-5 mol/L范围内,吸光度A与溶液中铁的浓度具有良好的线性相关性,符合Lambert-Beer定律,可作为逐时络合比色法测定复合混凝剂中铁形态的标准曲线。
1.3.5 混凝实验方法和正交实验因素水平
在1 000 mL烧杯中加入250 mL模拟废水,调节pH为一定值,然后向其中加入5 mL PFS+CS复合混凝剂,搅拌反应30 min。静置沉淀20 min,过滤,取上清液测定其色度及COD。
以混凝pH、m(PFS):m(CS)、熟化时间为影响因素,以色度及COD去除率为评价指标进行正交实验,以确定复合混凝剂的最佳制备条件及最佳混凝pH。正交实验因素水平见表1。
2 结果与分析
2.1 正交实验结果
正交实验结果见表2。
表2 正交实验结果
实验号 | A | B | C | 空列 | COD去除率/% | 色度去除率/% | |
1 | 10 | 100:1 | 2 | 1 | 57.64 | 83.33 | |
2 | 10 | 50:1 | 3 | 2 | 71.93 | 95.83 | |
3 | 10 | 30:1 | 4 | 3 | 75.85 | 96.25 | |
4 | 11 | 50:1 | 4 | 3 | 53.18 | 90.83 | |
5 | 11 | 100:1 | 3 | 1 | 53.59 | 86.67 | |
6 | 11 | 30:1 | 2 | 2 | 56.09 | 93.75 | |
7 | 12 | 30:1 | 3 | 2 | 72.59 | 95.92 | |
8 | 12 | 100:1 | 4 | 3 | 48.91 | 87.08 | |
9 | 12 | 50:1 | 2 | 1 | 72.83 | 95.17 | |
COD去除率 | K1 | 205.42 | 160.14 | 186.56 | 184.06 | ||
K2 | 162.86 | 197.94 | 198.11 | 200.61 | |||
K3 | 194.33 | 204.53 | 177.94 | 180.94 | |||
极差R | 42.56 | 44.39 | 20.17 | 19.67 | |||
色度去除率 | K1 | 275.41 | 257.08 | 272.25 | 265.17 | ||
K2 | 271.25 | 281.83 | 278.42 | 285.50 | |||
K3 | 278.17 | 285.92 | 274.16 | 274.16 | |||
极差R | 6.92 | 28.84 | 6.17 | 20.33 | |||
因素主→次 | B>A>C | ||||||
优方案 | B3A1C3 |
由表2可知,影响废水处理效果的各因素的显著性大小依次为m(PFS):m(CS)>混凝pH>熟化时间。最佳制备条件:m(PFS):m(CS)=30:1,熟化时间4 h;最佳混凝pH为10。在此条件下,COD去除率为75.85%,色度去除率为96.25%。
由于m(PFS):m(CS)对制备的混凝剂的混凝性能具有较大影响,固定A1、C3不变进行混凝实验,以进一步优化m(PFS):m(CS)。实验结果如表3所示。
表3 m(PFS):m(CS)对色度去除率的影响
m(PFS):m(CS) | 300:1 | 200:1 | 100:1 | 50:1 | 30:1 |
色度去除率/% | 82.83 | 91.26 | 93.79 | 96.84 | 95.74 |
实验结果表明,制备的复合混凝剂中阳离子淀粉含量较低时混凝效果较差。当m(PFS):m(CS)为50:1时,色度去除率最高,为96.84%,且混凝过程中在较短时间内可形成矾花。阳离子淀粉的絮凝作用是通过对废水中的染料进行中和及吸附架桥作用使有色物质沉降,从而使体系脱色。因此,在一定范围内色度去除率会随混凝剂中阳离子淀粉含量的增加而增加,但当淀粉含量过大时,染料颗粒会因吸附了阳离子淀粉而带上正电荷,导致处理效果下降。确定最佳m(PFS):m(CS)为50:1。
2.2 复合混凝剂中Fe(Ⅲ)的形态分布和转化研究
取熟化时间为4 h条件下制备的复合混凝剂进行Fe的聚合形态研究。取相同量的待测复合混凝剂,向其中加入过量盐酸,适当加热使其完全酸解,然后采用Ferron比色法对复合混凝剂进行测定。将测得的吸光度与标准曲线对照即得到相应的铁浓度。Ferron比色法测定复合混凝剂的工作曲线如图2所示。
图2
不同m(PFS):m(CS)下Fe(Ⅲ)中各成分含量见表4。其中,通过零时测出的吸光度可得到Fe(a),通过零时吸光度与饱和吸光度的增量可得到Fe(b),总铁中剩余的即为Fe(c)。
表4 不同m(PFS):m(CS)下Fe(Ⅲ)中各成分含量
项目 | 300:1 | 200:1 | 100:1 | 50:1 | 30:1 |
Fe(a)/% | 74.19 | 62.12 | 80.60 | 58.23 | 47.92 |
Fe(b)/% | 19.36 | 25.76 | 5.97 | 39.24 | 45.83 |
Fe(c)/% | 6.45 | 12.12 | 13.43 | 2.53 | 6.25 |
注:表中各数值均以质量分数计。
2.3 PFS-CS、PFS-PAM、PFS混凝性能比较
在模拟废水体积为250 mL,混凝时间为20 min,pH为10的条件下,分别采用PFS-CS、PFS-PAM和PFS进行混凝实验,结果如图3所示。
图3
由图3可知,PFS-CS复合混凝剂对废水的处理效果最佳,当其投加量为800 mg/L时,COD去除率最大,为76.05%。此外,在混凝过程中观察到当PFS-CS投加量为800 mg/L时,其所形成的矾花粒径较大。
为了验证PFS-CS的混凝沉降性能,对PFS-CS、PFS-PAM及PFS混凝反应后的矾花作粒径分析,发现投加PFS混凝剂时,D50=8.35 μm,体积平均粒径为7.96 μm;投加PFS-PAM,D50为14.18 μm,体积平均粒径为13.69 μm;而投加PFS-CS,D50为30.05 μm,体积平均粒径为29.31 μm。即投加PFS- CS混凝所产生的矾花粒径大于PFS-PAM及PFS。原因在于阳离子淀粉会发挥电中和作用,其与PFS复合后,复合絮凝剂同时具有电中和和桥联作用,从而使形成的絮体粒径增大。
2.4 PFS-CS、PFS-PAM、PFS的Zeta电位分析比较
根据混凝理论〔15〕,在混凝反应过程中,随着带有正电荷的混凝剂(PFS-CS、PFS-PAM及PFS)投加量的增加,水中胶体带的负电荷逐步被中和,离子间排斥力减少,混凝使颗粒间吸附增加,进而脱稳形成絮体。当混凝剂投加过量时,水中胶体带上正电荷,斥力重新增加,难以生成絮体。因此,当Zeta电位为0时的絮凝剂投加量为理论最佳投加量。
在pH=10的条件下,将混凝剂加入废水中,不断搅拌使其充分反应,然后取上清液用微电泳仪测其Zeta电位值,研究不同混凝剂的电泳特征,结果如图4所示。
图4
3 结论
(1)以自制的PFS为原料,将其与经改性的淀粉熟化结合,制备了PFS-CS复合混凝剂。最佳制备条件:m(PFS):m(CS)=50:1,熟化时间4 h。在最佳制备条件下,当PFS-CS投加量为5 mL,混凝时间为20 min,pH为10时,色度与COD去除率分别为96.84%、75.85%。复合混凝剂中Fe(Ⅲ)的聚合形态分析表明,最佳条件下制备的PFS-CS中的Fe(b)质量分数为39.24%,验证了其良好的混凝性能。
(2)通过对絮体的粒径分析及Zeta电位分析,验证得出PFS-CS复合混凝剂对普拉红B染色废水具有良好的混凝性能,有望成为聚铝及聚丙烯酰胺的替代品,用于工业染色废水的处理。
参考文献
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