工业水处理, 2022, 42(1): 154-157 doi: 10.19965/j.cnki.iwt.2021-0341

试验研究

臭氧催化氧化深度处理造纸废水的试验研究

刘婉岑,, 宋堃铭, 张玉芬,

金风环保有限公司,北京 100176

Advanced treatment paper⁃making wastewater by catalytic ozonation

LIU Wancen,, SONG Kunming, ZHANG Yufen,

Goldwind Environmental Protection Co. ,Ltd. ,Beijing 100176,China

收稿日期: 2021-11-16  

Received: 2021-11-16  

作者简介 About authors

刘婉岑(1996—),硕士电话:19800360335,E⁃mail:liuwancen@goldwind.com , E-mail:liuwancen@goldwind.com

张玉芬,博士,高工电话:13439213907,E⁃mail:zhangyufen@goldwind.com , E-mail:zhangyufen@goldwind.com

摘要

广东东莞某一家造纸企业污水处理系统的生化池出水具有色度高、难降解的特点。采用臭氧催化氧化工艺深度处理该废水,探究了空速、臭氧投加量以及O3、H2O2物质的量比对COD去除率的影响。通过试验优选出空速为7 h-1,臭氧投加量为70 g/t,O3、H2O2物质的量比为0.5时,出水COD满足GB 18918—2002一级A的要求,为臭氧催化氧化在造纸废水中的应用提供技术支撑。

关键词: 臭氧催化氧化 ; 臭氧/双氧水 ; 造纸废水 ; 深度处理

Abstract

The effluent of biochemical tank of the sewage treatment system had the characteristics of high chromaticity and refractory,which was from of a paper⁃making company in Dongguan,Guangdong. The catalytic ozonation process was used for advanced treatment of paper⁃making wastewater. The effects of space velocity,ozone dosage and the molar ratio of ozone/hydrogen peroxide on the removal rate of COD were investigated. Results showed that the optimal conditions:space velocity was 7 h-1,the dosage of ozone was 70 g/t,and the molar ratio of ozone/hydrogen peroxide was 0.5. Under optimal conditions,the COD of the effluent reach Grade A of GB 18918—2002,providing technical support for the application of catalytic ozonation in paper⁃making wastewater.

Keywords: catalytic ozonation ; O3/H2O2 ; paper⁃making wastewater ; advanced treatment

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本文引用格式

刘婉岑, 宋堃铭, 张玉芬. 臭氧催化氧化深度处理造纸废水的试验研究. 工业水处理[J], 2022, 42(1): 154-157 doi:10.19965/j.cnki.iwt.2021-0341

LIU Wancen. Advanced treatment paper⁃making wastewater by catalytic ozonation. Industrial Water Treatment[J], 2022, 42(1): 154-157 doi:10.19965/j.cnki.iwt.2021-0341

受国家环保政策影响,某造纸厂废纸供应发生较大变化,进口废纸使用量不断缩减,国内废纸使用量不断上升,并使用了部分替代纤维原料(如木粉、木纤维),造成纸机排放的污水成分发生较大变化,存在较多不可分解或难分解的污染物,使得现有污水处理系统的出水难以达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A排放标准。

臭氧氧化法具有氧化能力强、反应快、使用方便的特点,近年来广泛用于废水的深度处理1。周浪2 调研了Al2O3负载ZnO催化剂的臭氧氧化效果,结果表明,其可有效处理造纸废水中的COD。焦东等3以COD为评价指标,研究发现,与未添加催化剂的臭氧直接氧化相比,臭氧催化氧化增强了对造纸废水中污染物的去除效果,COD去除率提高了15.3%。庄海峰等4利用秸秆制备的活性炭催化剂进行臭氧催化氧化研究,可去除造纸污水74%的COD。

此外,臭氧与双氧水的协同也可提高对废水中COD的降解。奉明5利用O3/H2O2高级氧化技术处理实验室有机废水,投加双氧水后,能有效增强对COD的去除。陈炜鸣等6研究发现,采用O3/H2O2工艺处理垃圾渗滤液时,O3/H2O2工艺优于单独的臭氧,对COD的降解增加了11.01%。马静7发现臭氧和过氧化氢联用时,对造纸废水的COD去除率达到68.25%。

本研究考察了催化剂装填量、空速、臭氧投加量对出水COD的影响;在最优催化剂装填量和空速下,考察双氧水投加对臭氧催化氧化的增强效果,为造纸废水的深度处理提供了参考。

1 实验材料与方法

1.1 进水水质

实验采用的造纸废水取自广东省东莞市某造纸厂内污水处理厂。IC塔出水经过缺氧和MBBR的生物处理工艺后由二沉池出水。生化出水的COD为189.13 mg/L、总氮为14.45 mg/L、氨氮为2.32 mg/L、pH为7.89,废水呈黄色。生化出水经过混凝和砂滤后,进入臭氧催化氧化单元。实验在常温下进行。本次中试试验使用了A型催化剂和B型催化剂2种催化剂。其中A型催化剂的载体为氧化铝、B型催化剂的载体为活性炭,2种催化剂的活性组分都是过渡金属等。

1.2 实验装置

臭氧中试装置工艺流程见图1

图 1

图 1   臭氧中试装置工艺流程

Fig.1   Process flow of ozone oxidation pilot equipment


图1可知,臭氧催化氧化中试装置的主要流程为:缓冲罐—砂滤罐—射流器—臭氧反应器—出水。其中缓冲罐起到均匀水质的作用,砂滤罐可有效去除进水中的悬浮物(SS),射流器通过产生微气泡,更好地实现气水混合以提高臭氧的溶解度。实验采用青岛国林实业股份有限公司的CF-G-2-300G型臭氧发生器,臭氧发生器的工作压力通过调节O2钢瓶减压阀、管路上的微调阀、放空闸阀的开度来实现。其中臭氧流量和功率决定臭氧浓度。本次实验所用臭氧反应器为1个直径0.6 m、总高度2 m的不锈钢材质的反应器A和1个直径0.2 m、总高度2.3 m的PVC材质的反应器B,产生的尾气经尾气破坏器处理。

1.3 实验设计

(1)单独使用反应器A,探究A型催化剂装填量和空速对COD去除的影响;(2)单独使用反应器A,在催化剂装填量和空速一定时,探究臭氧投加量对COD去除率的影响;(3)将反应器A与反应器B联用,探究臭氧催化氧化和O3/H2O2催化氧化对造纸废水中COD的去除效果。

1.4 分析方法

COD采用哈希仪器(DR3900)测定,总氮(TN)及氨氮(NH4+-N)由连华试剂测定。臭氧投加量由臭氧浓度、进水流量决定,臭氧投加量则可根据式(1)计算。

A=C×VgVL

式中:A——臭氧投加量,g/t;

C——臭氧质量浓度,mg/L;

Vg——臭氧体积流速,m3/h;

VL——处理水量,m3/h。

2 结果与讨论

2.1 催化剂装填量的选择

在进水流量为0.5 m3/h,臭氧投加量为150 g/t的条件下考察反应器A在催化剂装填量分别为68、136、180 L下对COD去除效果的影响。结果表明,随着催化剂装填量的增加,COD去除率也逐渐增加,O3∶ΔCOD分别为2.22、1.76、2.67。后期反应器A中催化剂装填高度为0.24 m时,COD去除率在30%左右,这可能是因为实验后期,造纸废水的生化出水,先经过高密沉淀池-砂滤罐后,再进入到臭氧反应器,进水的COD降低而造成的。为了降低投资成本,在后续实验过程中,反应器A装填了0.24 m的A型催化剂,催化剂的装填体积为68 L。

2.2 空速的选择

保持臭氧流量(0.6 m3/h)和臭氧质量浓度(120.0 mg/L)一定时,考察空速对COD去除率的影响,结果表明,在空速分别为3.98、7.37、12.53 h-1下,臭氧催化氧化对COD的去除率分别为33.85%、42.12%、37.41%,臭氧出水的COD分别为86、79、85 mg/L,O3∶ΔCOD分别为6.57、2.40、1.69。空速为7 h-1时的COD去除效果最好,此时O3∶ΔCOD为2.40。空速越高,单位时间单位体积催化剂处理的水量越多,催化剂的用量就越少、投资成本就越低。

2.3 臭氧投加量的选择

除了臭氧自身对污染物的氧化作用,臭氧在催化剂的作用下生成的不具有选择性的羟基自由基(·OH),可将大分子的污染物转化为小分子的污染物8。臭氧投加量会影响着高活性的·OH数量,是影响臭氧氧化效果的关键因素。反应器A中装填68 L的A型催化剂,反应器B中装填60 L的B型催化剂,反应器A与反应器B串联,高密沉淀池出水为臭氧单元的进水。在空速为7 h-1的条件下,考察不同臭氧投加量对COD去除效果的影响,结果见图2

图 2

图 2   臭氧投加量对COD去除效果的影响

Fig.2   Effect of ozone dosage on COD removal


图2可知,臭氧投加量为70 g/t时的COD总去除率较低(45%)。当臭氧投加量≥120 g/t时,COD总去除率高于50%。可以发现,空速一定时,随着臭氧投加量的增加,COD总去除率增加,但是反应器A的COD去除率基本不变,这表明臭氧投加量为120 g/t时,已达到反应器A的COD去除的峰值,增大臭氧投加量,反应器A对COD的去除率稳定在30%左右,反应器B对COD的去除率稳定在22%左右。可以发现,臭氧投加量分别为120、140、160 g/t时,对COD的去除效果差别并不明显,因为自由基链反应过程包括链反应的开始、链反应的传递和链反应的终止,可能最低臭氧投加量(120 g/t)就足以诱发自由基链反应发生,所以再增加臭氧投加量对反应过程没有影响,即对COD的去除效果差别并不明显。臭氧投加量为180 g/t时,臭氧出水的COD可达到要求(48 mg/L),此时O3∶ΔCOD为2.75。

反应器A和反应器B联用时的IC进水、二沉池出水、反应器A出水和反应器B出水见图3

图 3

图 3   IC塔进水(1)、生化池出水(2)、反应器A出水(3)、反应器B出水(4)

Fig.3   Influent of IC reactor (1), effluent of biochemical pond (2), effluent of reactor A (3), effluent of reactor B (4)


图3可知,IC塔进水中的杂质较多,经过生化处理后,生化池出水的色度仍然较高,经过臭氧反应器处理后,对造纸废水的色度有很好的去除效果。

由于臭氧投加量为70 g/t时,臭氧单元的出水COD未达标,因此考虑通过投加双氧水进行臭氧氧化的性能强化。

2.4 双氧水对臭氧单元的强化效果

双氧水参与臭氧分解产生·OH的总反应式为2O3+H2O22·OH+3O2,计算可知理论条件下双氧水和臭氧的最优物质的量比应为0.5。在不同的试验研究和实际的水处理过程中,不同的进水成分差异很大,此外由于运行条件的不同,一些研究者也报道了其他最优物质的量比,范围在0.5至1.4之间9-10。为了进一步降低运行成本,即降低臭氧的投加量,需要考察臭氧催化氧化和双氧水协同降解的效果。

造纸废水经过反应器A(装填有68 L的A型催化剂)和反应器B(装填有60 L的B型催化剂)处理。在空速为7 h-1,臭氧投加量为70 g/t的条件下,探究不同H2O2、O3物质的量比对臭氧单元COD去除的强化效果,结果见图4

图 4

图 4   H2O2、O3物质的量比对COD去除效果的影响

Fig.4   Effect of molar ratio of H2O2、O3 on COD removal


图4可知,臭氧单元的COD去除率在45%~55%之间波动,O3∶ΔCOD为1.2~2.4。H2O2、O3物质的量比分别为0.25、0.5、0.75时,COD的总去除率优于未添加双氧水的空白对照。可以发现,H2O2、O3物质的量比为0.5时,COD去除率为51.85%,此时O3∶ΔCOD降低为1.2,臭氧出水COD为50 mg/L。在H2O2、O3物质的量比>1.0时COD去除率降低。当H2O2、O3物质的量比分别为1.5和2.0时,臭氧单元对COD的去除效果低于H2O2、O3物质的量比为0时。这是由于一定的浓度范围内的双氧水可以促进臭氧产生高浓度的·OH,但是双氧水浓度过高时,双氧水及其生成的中间体会消耗·OH11,降低了·OH的浓度,COD去除率降低。

3 结论

造纸废水进水水质波动较大,本次实验发现反应器A与反应器B联用,在空速为7 h-1、臭氧投加量为180 g/t时,臭氧出水的COD可达到要求,此时O3∶ΔCOD为2.75。在此基础上,投加双氧水,结果表明,臭氧与双氧水协同处理的效果更好,在空速为7 h-1,臭氧投加量为70 g/t,H2O2、O3物质的量比为0.5时,臭氧出水的COD可达到要求,此时O3∶ΔCOD为1.2。

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