可见光驱动g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)活化PDS降解RhB
Degradation of Rhodamine B by visible light driven g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe) activated persulfate
收稿日期: 2022-03-15
基金资助: |
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Received: 2022-03-15
作者简介 About authors
周书葵(1965—),教授E-mail:
段毅,博士,工程师E-mail:
关键词:
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本文引用格式
周书葵, 高聪, 段毅, 刘迎九, 吴姣, 田瑞.
ZHOU Shukui.
光催化作为一种新型的环境污染治理方法,以其绿色、环保等优点,近年来得到了研究者的广泛关注〔3〕,其核心在于光催化材料的选择。金属有机框架化合物(Metal-organic frameworks,MOFs)是由过渡金属阳离子与含氮、氧等多齿有机配体通过自组装形成的一类比表面积大、金属活性位点多的晶体材料〔4〕,作为一种新型多孔材料广泛应用于催化〔5〕、吸附〔6〕、气体储存〔7〕、气体分离〔8〕、医药〔9〕等领域。由于MOFs中有机配体与金属阳离子具有配体-金属电荷转移效应(LMCT)或金属-配体电荷转移效应(MLCT),配位氧/氮原子与中心金属离子可相互进行电荷转移,因此,可以促进光照下的氧化还原反应进而对有机物进行降解。然而,单独利用光催化技术降解有机物的效率偏低。
过硫酸盐高级氧化法具有pH适应性广、半衰期长、稳定性高及氧化剂易储存等优点〔10〕,将其与光催化结合,可以通过电子转移加快铁基MOFs中Fe3+与Fe2+之间的转化,提高反应效率〔11〕。MIL-101(Fe)作为典型的铁基MOFs〔12〕在光催化领域有巨大的发展潜力,Li SHI等〔13〕通过用二氨基对苯二甲酸(NH2-BDC)取代其制备原料对苯二甲酸(H2BDC)得到NH2-MIL-101(Fe),可以提高原有MOFs的光催化性及光稳定性〔13〕。然而单一MOFs产生的电子空穴对易快速复合〔14〕,限制了其在光催化领域中的应用。为了解决上述问题,越来越多的研究者将MOFs与半导体材料复合〔15〕。
实验通过溶剂热法制备出g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)异质结光催化剂,并对材料的形貌及结构进行表征,研究了材料在可见光照射下活化过二硫酸盐(PDS)降解RhB的性能,考察了不同影响因素对g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)/PDS/Vis体系降解RhB的影响,探讨了材料增强光催化性能的机制,以期为MOFs类复合材料光催化降解有机染料提供理论参考。
1 材料与方法
1.1 实验试剂
九水合硝酸铁〔Fe(NO3)3·9H2O〕、2-氨基对苯二甲酸(NH2-BDC)、三聚氰胺、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、过二硫酸钾(K2S2O8)、氯化钠(NaCl)、碳酸氢钠(NaHCO3)、硝酸钠(NaNO3)、磷酸二氢钠(NaH2PO4)、硫酸钠(Na2SO4),均购自上海麦克林生化科技有限公司;甲醇(MeOH)、叔丁醇(TBA)、乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)、罗丹明B(C28H31ClN2O3)、盐酸(HCl)、氢氧化钠(NaOH),均购自国药集团化学试剂有限公司。所有化学药品都是分析纯。
1.2 催化剂的制备
1.2.1 NH2-MIL-101(Fe)的制备
NH2-MIL-101(Fe)通过溶剂热法制得〔20〕。首先将3.026 3 g (7.457 mmol) Fe(NO3)3·9H2O和0.619 g(3.726 mmol) NH2-BDC溶解在45 mL DMF中,然后将混合溶液在室温下以500 r/min的转速磁力搅拌1 h使其充分混合,随后将其转移至200 mL聚四氟乙烯内衬的高温反应釜中,在110 ℃下反应24 h,冷却至室温后,将得到的棕色沉淀用DMF清洗1次、甲醇清洗3次、去离子水清洗1次,离心,于80 ℃真空干燥箱中干燥12 h,研磨后得到棕色粉末状NH2-MIL-101(Fe)催化剂。
1.2.2 g-C3N4的制备
g-C3N4通过直接热解三聚氰胺制得〔21〕。将5 g三聚氰胺放入带盖的氧化铝坩埚中,以5 ℃/min的速率升温到550 ℃,并在此温度下煅烧4 h。冷却至室温后取出氧化铝坩埚,将热解产物用去离子水洗涤3次,离心,在80 ℃真空干燥箱中干燥12 h,研磨后得到淡黄色粉末状g-C3N4。
1.2.3 g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)的制备
g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)的制备过程与NH2-MIL-101(Fe)的制备过程相似,只是在反应前将0.248 g的g-C3N4〔m(g-C3N4)∶m(NH2-BDC)=0.4〕加入到制备NH2-MIL-101(Fe)的前体溶液中,110 ℃下反应24 h,按照NH2-MIL-101(Fe)的提纯方法得到棕色的g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)。制备流程见图1。
图1
图1
溶剂热法制备g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)
Fig. 1
Preparation of g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe) by solvothermal method
1.3 催化剂的表征
采用X射线衍射仪(XRD,德国Bruker公司)对材料晶体结构进行分析;采用发射扫描电镜(FE-SEM,日本株式会社)对材料表面形貌进行分析;采用X射线光电子能谱(XPS,Thermo ESCALAB 250Xi,美国赛默飞世尔科技公司)对材料表面元素进行分析。
1.4 催化性能测试
在30 ℃下,将g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)加入到100 mL的RhB溶液中,用HCl和NaOH溶液调节pH至3,随后加入8 mmol/L PDS,快速放入自带滤波片的氙灯光源的摇床中(距光源10 cm处的光源强度为150 mW/cm2,转速150 r/min),光源与RhB废水的距离为20 cm,随后开启氙灯,一定时间间隔用移液枪取样1 mL,立即用2 mL甲醇进行猝灭,随后将混合溶液通过0.22 μm针管过滤器过滤,最后用紫外分光光度计(UV-1800,苏州岛津)在554 nm处测定滤液中RhB的质量浓度。
1.5 催化剂的再生性能测试
经过1次完整的催化降解实验后,将降解后的悬浊液倒入离心管中,以8 000 r/min的转速离心10 min,将收集到的固体用去离子水清洗3遍,离心,最后将得到的固体放置于80 ℃真空干燥箱中干燥12 h,干燥后的催化剂重复用于催化降解实验。
2 结果与讨论
2.1 催化剂的表征
采用XRD对材料晶体结构进行表征,结果见图2。
图2
图2
NH2-MIL-101(Fe)和g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)的XRD
Fig. 2
XRD patterns of NH2-MIL-101(Fe) and g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)
采用FE-SEM对材料表面形貌进行分析,结果见图3。
图3
图3
NH2-MIL-101(Fe)和g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)的SEM
Fig. 3
SEM of NH2-MIL-101(Fe) and g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)
由图3可以看出,NH2-MIL-101(Fe)呈现规则的六角正八面体结构,且表面光滑,晶体长度在600~1 200 nm,宽度在300~600 nm。与之不同的是,g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)表面粗糙,这是因为g-C3N4分布于NH2-MIL-101(Fe)表面或与其紧密接触,这种接触有助于缩短电荷传输路径,促进电荷转移,提高光催化性能。
采用XPS对材料表面元素进行分析,结果见图4。
图4
图4
NH2-MIL-101(Fe)和g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)的XPS
Fig. 4
XPS spectra of NH2-MIL-101(Fe) and g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)
由图4(a)全谱可知,NH2-MIL-101(Fe)和g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)中均检测到了Fe、O、N、C 4种元素,其中复合材料的N峰比单材料更明显,表明复合材料N含量比单材料高;图4(b)为C 1s谱图,图中284.79 eV处的峰对应C—C、C
2.2 不同体系降解RhB性能的比较
设定RhB初始质量浓度为20 mg/L、催化剂投加量为0.2 g/L、PDS投加量为8 mmol/L、初始pH为3、温度为30 ℃,此条件下考察可见光照射下不同体系活化PDS降解RhB的性能。实验结果见图5。
图5
由图5可知,在可见光照射下,g-C3N4、NH2-MIL-101(Fe)、g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)及PDS对RhB的去除率分别为3.3%、11.1%、57.2%和49.3%,表明单独PDS或单独催化剂体系在可见光的照射下对RhB的去除效果有限;g-C3N4/PDS体系在50 min内对RhB的去除率仅为51.2%,表明单独的g-C3N4光利用率较低;而NH2-MIL-101(Fe)/PDS体系及g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)/PDS体系对RhB的去除率分别达到97.9%和99.7%,表明NH2-MIL-101(Fe)和g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)的投加可显著改善系统光利用率,且与NH2-MIL-101(Fe)相比,g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)复合材料具有异质结结构,更能增强材料对可见光的吸收,显著促进载流子的转移〔26〕,同时还能够降低光生电子及空穴的复合率,因此可进一步提高催化降解RhB的性能。
2.3 RhB降解效果的影响因素分析
实验考察了初始pH、PDS投加量、催化剂投加量及RhB质量浓度等反应条件对g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)催化性能的影响,结果见图6。
图6
图6
不同反应条件对催化剂催化性能的影响
Fig. 6
Effect of different reaction conditions on catalytic performance of g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)
图6(a)显示了在RhB初始质量浓度20 mg/L、g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)投加量0.2 g/L、PDS投加量8 mmol/L、温度30 ℃、可见光照射条件下,初始pH对g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)催化降解RhB的影响。结果表明,随着pH的升高RhB的去除率逐渐降低。实验范围内,在pH=3时催化降解效果最好,反应30 min后,RhB的去除率就达到了97.7%;当pH增加到11时,体系对RhB的去除效果明显下降,50 min时去除率仅为39.8%。这是由于在碱性条件下,溶液中存在大量的OH-,能与SO4·-反应生成氧化性更弱的·OH,并且能促进SO4·-的自猝灭〔27〕,从而降低催化降解效率。因此,后续实验中选择溶液初始pH为3。
图6(c)为RhB初始质量浓度20 mg/L、PDS投加量8 mmol/L、初始pH 3、温度30 ℃、可见光照射条件下,g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)投加量对g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)催化降解RhB的影响。结果显示,g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)投加量由0.05 g/L增加到0.4 g/L时,RhB的降解速率逐渐升高,这是因为g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)的投加量越大,反应活性位点越多。当g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)投加量增加到0.2 g/L时,反应30 min,RhB的去除率就达到了97.3%。因此,结合经济性考虑,后续实验中选择g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)投加量为0.2 g/L。
图6(d)为催化剂投加量0.2 g/L、PDS投加量8 mmol/L、初始pH 3、温度 30 ℃、可见光照射条件下,RhB初始质量浓度对g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)催化降解RhB的影响。结果显示,RhB的去除率随着RhB初始浓度的升高而降低。即便如此,当RhB初始质量浓度达到100 mg/L时,反应50 min,RhB的去除率仍能达到95.6%,表明在可见光作用下,g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)活化PDS能处理高浓度RhB废水。
废水中常含有可能会影响催化降解效果的各种无机阴离子,如Cl-、NO3-、HCO3-、H2PO4-、SO42-等。在RhB初始质量浓度20 mg/L、催化剂投加量0.2 g/L、PDS投加量8 mmol/L、初始pH 3、温度30 ℃、可见光照射条件下,考察5 mmol/L上述5种阴离子分别对g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)活化PDS降解RhB的影响,实验结果见图7。
图7
图7
共存阴离子对g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)催化去除RhB的影响
Fig. 7
Effect of coexisting anions on the catalytic removal of RhB by g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)
2.4 重复实验
稳定性和可重复利用性是催化剂实际应用的重要指标,为探索g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)的稳定性,本研究进行了g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)在可见光照射下活化PDS降解RhB的重复实验。设定RhB初始质量浓度为20 mg/L、光催化剂投加量为0.2 g/L、PDS投加量为8 mmol/L、初始pH为3、温度为30 ℃,此条件下测定连续3次循环实验RhB的去除率,实验结果见图8。
图8
图9
图9
g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)经3次循环实验后的XRD和SEM
Fig. 9
XRD spectrum and SEM morphology of g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe) after three cycles of test
由图9可知,使用后g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)的XRD无明显变化,但SEM中NH2-MIL-101(Fe)的棱角变得圆润,g-C3N4与NH2-MIL-101(Fe)趋于分散,证实g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)具有一定的稳定性。
2.5 活性自由基分析
在RhB初始质量浓度为20 mg/L、催化剂投加量为0.2 g/L、PDS的浓度为8 mmol/L、初始pH为3、温度为30 ℃、猝灭剂浓度均为10 mmol/L条件下,采用甲醇(MeOH)、叔丁醇(TBA)、对苯醌(BQ)及乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)作为SO4·-、·OH、O2·-及h+的猝灭剂,研究g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)/PDS/Vis体系中自由基对降解RhB的贡献,并对g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)/PDS/Vis体系降解RhB的反应机理进行探究,结果见图10。
图10
由图10(a)可知,当向溶液中加入BQ时,50 min后RhB的去除率为80%,表明O2·-对RhB的去除作用不大;加入MeOH时,RhB的去除率为64.1%,加入TBA时,RhB的去除率为54.7%,表明SO4·-及·OH在反应过程中对去除RhB起到一定的作用;加入EDTA-2Na时,RhB的去除率为36.9%,对RhB的降解表现出明显抑制,表明h+是g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)/PDS/Vis体系的主要活性物种。活性自由基的作用大小为h+>·OH>SO4·->O2·-。
根据以上分析,推断g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)/PDS/Vis体系降解RhB的反应机理如图10(b)所示:g-C3N4复合到NH2-MIL-101(Fe)上,形成异质结,在可见光照射下生成e-及h+,见
3 结论
(1)本研究通过简单的溶剂热法合成了g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe),其在可见光照射下能够有效地活化PDS降解RhB。
(2)在催化剂投加量为0.2 g/L、PDS投加量为8 mmol/L、初始pH为3、温度为30 ℃的最佳反应条件下,g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)活化PDS对RhB的去除率达到99.9%,并且其稳定性较好,可重复使用3次以上。
(3)Cl-、NO3-、HCO3-、H2PO4-、SO42-的存在均会抑制g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)/PDS/Vis体系对RhB的降解,其中NO3-和SO42-对RhB的去除影响不大,HCO3-、H2PO4-、Cl-对RhB的去除表现出明显的抑制。
(4)自由基猝灭实验表明,g-C3N4/NH2-MIL-101(Fe)/PDS/Vis体系的主要活性物种为h+、·OH和SO4·-。
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