油田采出水中油滴的聚结技术与设备

doi:10.19965/j.cnki.iwt.2021-0113

摘要/Abstract

摘要：

油田采出水中细小分散相油滴的去除是含油污水有效处理的关键，而分散相油滴的去除效果又有赖于油滴聚结技术的发展。从目前国内外研究和应用的情况来看，聚结技术主要分为材料聚结技术和水力聚结技术，其中材料聚结又可分为润湿聚结和碰撞聚结。首先对材料聚结和水力聚结的机理进行了总结，并从原理角度分析了影响聚结除油效果的主要因素——聚结材料性质和聚结反应器结构。然后从提高除油效果和改善出水水质的角度分析综述了基于2种机理发展的技术与设备的研究与应用。从应用情况来看，材料聚结技术与设备聚结性能和除油效果的好坏取决于聚结材料表面的物理化学特性、流体特性和操作条件。水力聚结技术与设备聚结性能和除油效果的好坏关键在于如何控制操作条件和优化设备结构。无论是材料聚结技术，还是水力聚结技术，要想达到较好的除油效果，聚结后的油水高效分离是一个重要因素。最后，总结出聚结材料的改性、设备结构的优化和2种技术的有机结合将是聚结技术发展的方向。

关键词: 采出水, 聚结机理, 材料聚结, 水力聚结

Abstract:

The key of effective treatment oilfield produced water is the removal of fine dispersed phase oil droplets which depends on the development of oil droplet coalescence technology. From current domestic and foreign research and application situation，coalescence technology can be divided into material coalescence technology and hydraulic coalescence technology，and the former can be divided into wetting coalescence technology and collision coalescence technology. First，the mechanism of material coalescence and hydraulic coalescence was summarized. The main factors including the properties of coalescing materials and the structure of coalescing reactors affecting the oil removal efficiency of coalescence were discussed. Then， from the perspective of improving oil removal efficiency and effluent water quality，the development of research and application of technologies and equipment based on the two mechanisms was analyzed and summarized. From the perspective of application，the performance and oil removal efficiency of the material coalescence technology and equipment depended on the physical and chemical properties of the surface of the coalesced material，fluid properties and operating conditions. The performance and oil removal efficiency of hydraulic coalescence technology and equipment lied in the control of operating conditions and the optimization of equipment structure. Whether material coalescence technology or hydraulic coalescence technology，in order to achieve a better oil removal efficiency，the efficient separation of oil and water after coalescence was an important factor. Finally，the development direction of coalescence technology had been summarized，mainly including the modification of coalescence materials，the optimization of equipment structure and the organic combination of the two technologies.

Key words: produced water, coalescence mechanism, material coalescence, hydraulic coalescence

中图分类号:

X703

张敏霞,刘涛,安明明,尤启明. 油田采出水中油滴的聚结技术与设备[J]. 工业水处理, 2022, 42(3): 33-40.

Minxia ZHANG,Tao LIU,Mingming AN,Qiming YOU. Coalescence technology and equipment of oil droplets in oil field produced water[J]. Industrial Water Treatment, 2022, 42(3): 33-40.

https://www.iwt.cn/CN/Y2022/V42/I3/33

图/表 7

参考文献 43

1	李莹，陆斌，魏玉莲，等. 大港油田采出水除油处理技术［J］. 油气田地面工程，2004，23（10）：22-23. doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2004.10.012 doi: 10.3969/j.issn.1006-6896.2004.10.012
	LI Ying， LU Bin， WEI Yulian，et al. Oil removal treatment technology of produced water in Dagang Oilfield［J］. Surface Engineering of Oil and Gas Field，2004，23（10）：22-23. doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2004.10.012 doi: 10.3969/j.issn.1006-6896.2004.10.012
2	赵宇，马骏，白健华，等. 陶瓷基功能膜处理海上油田采出水的影响因素研究［J］. 工业用水与废水，2020，51（3）：22-26. doi:10.3969/j.issn.1009-2455.2020.03.004 doi: 10.3969/j.issn.1009-2455.2020.03.004
	ZHAO Yu， MA Jun， BAI Jianhua，et al. Influencing factors of treatment of produced water from offshore oilfield by ceramic based functional membrane［J］. Industrial Water & Wastewater，2020，51（3）：22-26. doi:10.3969/j.issn.1009-2455.2020.03.004 doi: 10.3969/j.issn.1009-2455.2020.03.004
3	蔡明初. 废水聚结除油（文献综述）［J］. 炼油工业环境保护，1979，1（4）：17-33.
	CAI Mingchu. Wastewater coalescence and degreasing（a literature review）［J］. Environmental Protection of Oil Refining Industry，1979，1（4）：17-33.
4	陈雷，祁佩时，王鹤立. 聚结除油性能及机理的探讨［J］. 中国环境科学，2002，22（1）：17-20. doi:10.3321/j.issn:1000-6923.2002.01.004 doi: 10.3321/j.issn:1000-6923.2002.01.004
	CHEN Lei， QI Peishi， WANG Heli. Discussion on coalescence degreasing performance and mechanism［J］. China Environmental Science，2002，22（1）：17-20. doi:10.3321/j.issn:1000-6923.2002.01.004 doi: 10.3321/j.issn:1000-6923.2002.01.004
5	侯士兵，王亚林，贾金平. 一种新聚结除油材料对含油废水的预处理［J］. 上海环境科学，2003，22（12）：979-982.
	HOU Shibing， WANG Yalin， JIA Jinping. Pretreatment of oily wastewater by a new coalescing degreasing material［J］. Shanghai Environmental Science，2003，22（12）：979-982.
6	孔德钰，刘敏，卢大艳，等. 新型聚结除油技术在海上平台应用先导试验［J］. 化学工程与装备，2020（10）：140-142.
	KONG Deyu， LIU Min， LU Dayan，et al. Pilot test of application of new coalescing deoiling technology on offshore platforms［J］. Chemical Engineering and Equipment，2020（10）：140-142.
7	李秋红，娄世松，李萍，等. 聚氯乙烯聚结处理含油废水研究［J］. 辽宁石油化工大学学报，2009，29（1）：4-6. doi:10.3969/j.issn.1672-6952.2009.01.002 doi: 10.3969/j.issn.1672-6952.2009.01.002
	LI Qiuhong， LOU Shisong， LI Ping，et al. Research on the treatment of oily wastewater by polyvinyl chloride coalescence［J］. Journal of Liaoning University of Petroleum & Chemical Technology，2009，29（1）：4-6. doi:10.3969/j.issn.1672-6952.2009.01.002 doi: 10.3969/j.issn.1672-6952.2009.01.002
8	孙怡坤，李少萍. PTFE表面枝接纳米SiO₂制备高效除油的超疏水材料［J］. 石油炼制与化工，2020，51（8）：104-110.
	SUN Yikun， LI Shaoping. PTFE surface grafted with nano-SiO₂ to prepare superhydrophobic material with high efficiency for oil removal［J］. Petroleum Refining and Chemical Industry，2020，51（8）：104-110.
9	杨玉洁，陈雯雯，张倩，等. 聚结技术及其乳化油水分离性能［J］. 化工进展，2019，38（S1）：10-18.
	YANG Yujie， CHEN Wenwen， ZHANG Qian，et al. Coalescence technology and its emulsified oil-water separation performance［J］. Chemical Industry Progress，2019，38（S1）：10-18.
10	赵崇卫，王春刚，龚建，等. 聚结耦合水力旋流组合设备的研制［J］. 石油机械，2018，46（1）：83-87.
	ZHAO Chongwei， WANG Chungang， GONG Jian，et al. Development of coalescing coupling hydrocyclone combined equipment［J］. Petroleum Machinery，2018，46（1）：83-87.
11	邢雷. 旋流场内离散相油滴聚结机理及分离特性研究［D］. 大庆：东北石油大学，2019.
	XING Lei. Research on the coalescence mechanism and separation characteristics of discrete phase oil droplets in a swirling field［D］. Daqing：Northeast Petroleum University，2019.
12	张斌. 聚结除油设备研究［D］. 武汉：武汉理工大学，2007.
	ZHANG Bin. Research on coalescing degreasing equipment［D］. Wuhan： Wuhan University of Technology，2007.
13	ZHAO Hongliang， LI Guoyi. Application of fibrous coalescer in the treatment of oily wastewater［J］. Procedia Environmental Sciences，2011，10（Part A）：158-162. doi:10.1016/j.proenv.2011.09.028 doi: 10.1016/j.proenv.2011.09.028
14	董博，郭思婷. 聚结除油设备在渤海油田水处理流程中的应用［J］. 化工设计通讯，2018，44（12）：93. doi:10.3969/j.issn.1003-6490.2018.12.086 doi: 10.3969/j.issn.1003-6490.2018.12.086
	DONG Bo， GUO Siting. Application of coalescing and degreasing equipment in the water treatment process of Bohai Oilfield［J］. Chemical Design Communications，2018，44（12）：93. doi:10.3969/j.issn.1003-6490.2018.12.086 doi: 10.3969/j.issn.1003-6490.2018.12.086
15	SUN Dezhi， CHUNG J S， DUAN Xiaodong，et al. Demulsification of water-in-oil emulsion by wetting coalescence materials in stirred- and packed-columns［J］. Colloids & Surfaces A：Physicochemical & Engineering Aspects，1999，150（1/2/3）：69-75. doi:10.1016/s0927-7757(98)00590-1 doi: 10.1016/s0927-7757(98)00590-1
16	刘立新，赵晓非，陈美岚，等. 树脂表面润湿性对污水聚结除油效果的影响分析［J］. 钦州学院学报，2018，33（8）：14-19.
	LIU Lixin， ZHAO Xiaofei， CHEN Meilan，et al. Analysis of the influence of resin surface wettability on the degreasing effect of sewage coalescence［J］. Journal of Qinzhou University，2018，33（8）：14-19.
17	GUNDERSON C G， PENG Zhuoyu， ZHANG Bo. Collision and coalescence of single attoliter oil droplets on a pipet nanopore［J］. Langmuir，2018，34（8）：2699-2707. doi:10.1021/acs.langmuir.7b04090 doi: 10.1021/acs.langmuir.7b04090
18	SHEN Chaoqun， CHEN Yingying， YU Cheng，et al. Numerical study on the liquid-liquid interface evolution during droplet coalescence［J］. Microgravity Science and Technology，2020，32：737-748. doi:10.1007/s12217-020-09805-z doi: 10.1007/s12217-020-09805-z
19	刘安源. 考虑油滴碰撞聚结的斜板除油过程模拟［J］. 化工环保，2009，29（5）：406-410. doi:10.3969/j.issn.1006-1878.2009.05.005 doi: 10.3969/j.issn.1006-1878.2009.05.005
	LIU Anyuan. Simulation of sloping plate degreasing process considering the collision and coalescence of oil droplets［J］. Environmental Protection of Chemical Industry，2009，29（5）：406-410. doi:10.3969/j.issn.1006-1878.2009.05.005 doi: 10.3969/j.issn.1006-1878.2009.05.005
20	桑义敏，云昊，韩严和，等. 污水中油滴聚结机理与材料聚结技术研究进展［J］. 工业水处理，2016，36（10）：6-10. doi:10.11894/1005-829x.2016.36(10).006 doi: 10.11894/1005-829x.2016.36(10).006
	SANG Yimin， YUN Hao， HAN Yanhe，et al. Research progress on coalescence mechanism and material coalescence technology of oil droplets in sewage［J］. Industrial Water Treatment，2016，36（10）：6-10. doi:10.11894/1005-829x.2016.36(10).006 doi: 10.11894/1005-829x.2016.36(10).006
21	NOROOZI S， HASHEMABADI S H， CHAMKHA A J. Numerical analysis of drops coalescence and breakage effects on de-oiling hydrocyclone performance［J］. Separation Science & Technology，2013，48（7）：991-1002. doi:10.1080/01496395.2012.752750 doi: 10.1080/01496395.2012.752750
22	蒋明虎，侯平涛，王震，等. 螺旋管聚结机理及数值模拟分析［J］. 石油机械，2012，40（4）：104-107.
	JIANG Minghu， HOU Pingtao， WANG Zhen，et al. Cohesion mechanism and numerical simulation analysis of spiral pipe［J］. Petroleum Machinery，2012，40（4）：104-107.
23	张津铭，赵立新，包娜，等. 结构形式对聚结器性能影响的数值分析［J］. 化工机械，2019，46（3）：294-299. doi:10.3969/j.issn.0254-6094.2019.03.013 doi: 10.3969/j.issn.0254-6094.2019.03.013
	ZHANG Jinming， ZHAO Lixin， BAO Na，et al. Numerical analysis of the influence of structure on the performance of coalescer［J］. Chemical Machinery，2019，46（3）：294-299. doi:10.3969/j.issn.0254-6094.2019.03.013 doi: 10.3969/j.issn.0254-6094.2019.03.013
24	赵文君，赵立新，徐保蕊，等. 聚结—旋流分离装置流场特性的数值模拟分析研究［J］. 流体机械，2015，43（7）：22-26. doi:10.2523/iptc-18542-ms doi: 10.2523/iptc-18542-ms
	ZHAO Wenjun， ZHAO Lixin， XU Baorui，et al. Numerical simulation analysis of flow field characteristics of coalescence-cyclone separator［J］. Fluid Machinery，2015，43（7）：22-26. doi:10.2523/iptc-18542-ms doi: 10.2523/iptc-18542-ms
25	李枫，熊峰，刘彩玉，等. 油滴聚并破碎行为对水力旋流器分离性能的影响［J］. 石油机械，2019，47（6）：73-78.
	LI Feng， XIONG Feng， LIU Caiyu，et al. The influence of oil droplet aggregation and breaking behavior on the separation performance of hydrocyclones［J］. Petroleum Machinery，2019，47（6）：73-78.
26	张敏，袁惠新. 旋流聚结的机理及应用［J］. 流体机械，2003，31（5）：29. doi:10.3969/j.issn.1005-0329.2003.05.009 doi: 10.3969/j.issn.1005-0329.2003.05.009
	ZHANG Min， YUAN Huixin. The mechanism and application of swirl coalescence［J］. Fluid Machinery，2003，31（5）：29. doi:10.3969/j.issn.1005-0329.2003.05.009 doi: 10.3969/j.issn.1005-0329.2003.05.009
27	CASTELLI J. Coalescing plate for fluid mixture plate separator：US，3847813A［P］. 1974-12-27.
28	袁淑霞，樊玉光，林红先. PERFORMAX聚结板油水分离性能数值模拟［J］. 石油化工，2018，47（2）：145-152. doi:10.3969/j.issn.1000-8144.2018.02.007 doi: 10.3969/j.issn.1000-8144.2018.02.007
	YUAN Shuxia， FAN Yuguang， LIN Hongxian. Numerical simulation of oil-water separation performance of PERFORMAX coalescing plate［J］. Petrochemical Industry，2018，47（2）：145-152. doi:10.3969/j.issn.1000-8144.2018.02.007 doi: 10.3969/j.issn.1000-8144.2018.02.007
29	王敏. 一种波纹板聚结油水分离器的研制［D］. 武汉：华中科技大学，2004.
	WANG Min. Development of a corrugated plate coalescing oil-water separator［D］. Wuhan：Huazhong University of Science and Technology，2004.
30	URMITOVA N， ABITOV R， NIZAMOVA A，et al. Oil-containing wastewater treatment by means of using coarse-grained coalescing filtering materials［J］. IOP Conference Series：Materials Science and Engineering，2020，890（1）：1-6. doi:10.1088/1757-899x/890/1/012151 doi: 10.1088/1757-899x/890/1/012151
31	孙盖南，刘懿谦，卢浩，等. 新型纤维聚结污水除油技术实验及应用研究［J］. 水处理技术，2019，45（9）：110-114.
	SUN Gainan， LIU Yiqian， LU Hao，et al. Experimental and application research on new fiber coalesced sewage degreasing technology［J］. Water Treatment Technology，2019，45（9）：110-114.
32	倪玲英，曲险峰，刘晓成，等. 一种新型聚结填料的流动特性模拟［J］. 化工进展，2009，28（S2）：307-311.
	NI Lingying， QU Xianfeng， LIU Xiaocheng，et al. Simulation of flow characteristics of a new type of coalescing filler［J］. Chemical Industry Progress，2009，28（S2）：307-311.
33	BOYSEN B， HENTHORNE L， JOHNSON H，et al. New water-treatment technologies tackle offshore produced-water challenges in EOR［J］. Oil & Gas Facilities，2013，2（3）：17-23. doi:10.2118/0613-0017-ogf doi: 10.2118/0613-0017-ogf
34	Williamson K M， Whitney S A， Rausch A R. Corrosive liquid coalesce：US，5480547A［P］. 1996-01-02.
35	SHUO Liu， DONG Zhang， YANG Lele，et al. Breakup and coalescence regularity of non-dilute oil drops in a vane-type swirling flow field［J］. Chemical Engineering Research and Design，2018，129：35-54. doi:10.1016/j.cherd.2017.10.033 doi: 10.1016/j.cherd.2017.10.033
36	余大民. 旋流聚结技术初探［J］. 油田地面工程，1996，15（5）：22-60.
	YU Damin. A preliminary study on swirl coalescence technology［J］. Oilfield Surface Engineering，1996，15（5）：22-60.
37	刘晓敏，蒋明虎，李枫，等. 聚结装置的研制与增压方式的优选试验［J］. 石油矿场机械，2004，33（4）：35-38. doi:10.3969/j.issn.1001-3482.2004.04.010 doi: 10.3969/j.issn.1001-3482.2004.04.010
	LIU Xiaomin， JIANG Minghu， LI Feng，et al. Development of coalescing device and optimization test of pressurization method［J］. Petroleum Field Machinery，2004，33（4）：35-38. doi:10.3969/j.issn.1001-3482.2004.04.010 doi: 10.3969/j.issn.1001-3482.2004.04.010
38	周萍，白志山，汪华林. 环己烷氧化液的废碱分离实验研究［J］. 化工机械，2008，35（1）：14-16. doi:10.3969/j.issn.0254-6094.2008.01.004 doi: 10.3969/j.issn.0254-6094.2008.01.004
	ZHOU Ping， BAI Zhishan， WANG Hualin. Experimental study on the separation of spent caustic from cyclohexane oxidation solution［J］. Chemical Machinery，2008，35（1）：14-16. doi:10.3969/j.issn.0254-6094.2008.01.004 doi: 10.3969/j.issn.0254-6094.2008.01.004
39	周萍，白志山，汪华林，等. 环己酮装置废碱液分离技术的工业应用［J］. 石油炼制与化工，2008，39（6）：18-21. doi:10.3969/j.issn.1005-2399.2008.06.005 doi: 10.3969/j.issn.1005-2399.2008.06.005
	ZHOU Ping， BAI Zhishan， WANG Hualin，et al. Industrial application of waste lye separation technology from cyclohexanone plant［J］. Petroleum Refining and Chemical Industry，2008，39（6）：18-21. doi:10.3969/j.issn.1005-2399.2008.06.005 doi: 10.3969/j.issn.1005-2399.2008.06.005
40	丰兰，康勇，安春燕. 基于新型改性纤维填料的油水分离过程研究［J］. 流体机械，2007，35（12）：5-8. doi:10.3969/j.issn.1005-0329.2007.12.002 doi: 10.3969/j.issn.1005-0329.2007.12.002
	FENG Lan， KANG Yong， AN Chunyan. Research on oil-water separation process based on new modified fiber filler［J］. Fluid Machinery，2007，35（12）：5-8. doi:10.3969/j.issn.1005-0329.2007.12.002 doi: 10.3969/j.issn.1005-0329.2007.12.002
41	常程，姬忠礼，刘佳霖. 亲油型聚结滤芯饱和度预测模型研究［J］. 化工学报，2020，71（12）：5610-5619.
	CHANG Cheng， JI Zhongli， LIU Jialin. Research on saturation prediction model of lipophilic coalescing filter element［J］. CIESC Journal，2020，71（12）：5610-5619.
42	郝思远，何建设，王奎升，等. 三种不同材料滤芯聚结处理含油污水的实验研究［J］. 环境工程，2015，33（S1）：174-178.
	HAO Siyuan， HE Jianshe， WANG Kuisheng，et al. Experimental study on coalescing of three different material filter elements to treat oily wastewater［J］. Environmental Engineering，2015，33（S1）：174-178.
43	邢雷，蒋明虎，张勇，等. 入口形式对旋流器内油滴聚结特性影响研究［J］. 高校化学工程学报，2018，32（6）：1322-1331. doi:10.3969/j.issn.1003-9015.2018.06.011 doi: 10.3969/j.issn.1003-9015.2018.06.011
	XING Lei， JIANG Minghu， ZHANG Yong，et al. Study on the influence of inlet form on coalescence characteristics of oil droplets in cyclone［J］. Journal of Chemical Engineering of Universities，2018，32（6）：1322-1331. doi:10.3969/j.issn.1003-9015.2018.06.011 doi: 10.3969/j.issn.1003-9015.2018.06.011

公司名称	设备尺寸/型号	使用终端
壳牌	15.2、25.4、45.7 cm Mare’s Tail装置	Haewener Brim FPSO
斯伦贝谢	2×25.4 cm Mare’s Tail装置	巴西近海
埃克森美孚国际公司	10.2 cm Mare’s Tail装置	NSO平台
赫斯	2×53.3 cm Mare’s Tail装置	Triton FPSO
英国石油美国公司	35.6 cm Mare’s Tail装置	Na Kika平台
英国北海鲁尔天然气公司	15.2 cm Mare’s Tail装置	Ravenspurn北部平台
墨菲沙捞越石油有限公司	15.2 cm Mare’s Tail装置	Patricia西部平台
伦丁英国有限公司	50.8 cm Mare’s Tail装置	Heather平台
喀麦隆合计	2×50.8 cm Mare’s Tail装置	BAP和ESP1平台

公司名称	设备尺寸/型号	使用终端
壳牌	15.2、25.4、45.7 cm Mare’s Tail装置	Haewener Brim FPSO
斯伦贝谢	2×25.4 cm Mare’s Tail装置	巴西近海
埃克森美孚国际公司	10.2 cm Mare’s Tail装置	NSO平台
赫斯	2×53.3 cm Mare’s Tail装置	Triton FPSO
英国石油美国公司	35.6 cm Mare’s Tail装置	Na Kika平台
英国北海鲁尔天然气公司	15.2 cm Mare’s Tail装置	Ravenspurn北部平台
墨菲沙捞越石油有限公司	15.2 cm Mare’s Tail装置	Patricia西部平台
伦丁英国有限公司	50.8 cm Mare’s Tail装置	Heather平台
喀麦隆合计	2×50.8 cm Mare’s Tail装置	BAP和ESP1平台

聚结技术类型	技术	优缺点	适用条件	参考文献
基于材料聚结机理的除油技术	板式聚结技术	相对于常规隔油技术来说，其优点是油水分离效果好，停留时间短（一般不超过30 min），占地面积小	该设备可分离大于60 μm的油珠，适于处理含油质量浓度在200~1 000 mg/L的污水，出口水中含油质量浓度在50 mg/L左右	〔9〕
	填料式聚结技术	除油效果好，但容易堵塞，需要反冲洗，可缩小反应器体积	纤维聚结滤床可去除粒径>10 μm的油滴，进口水中含油质量浓度在20~1 000 mg/L内变化时，出水含油质量浓度最低可以达到4.6 mg/L	〔40〕
	滤芯式聚结技术	聚结除油方面展现出了优异性能，占地面积小，但易堵塞，需要经常反冲洗	油水能够有效分离，可有效去除2 μm以上的分散相油滴，出水含油质量浓度最低可以达到4.2 mg/L以下	〔41-42〕
基于水力聚结机理的除油技术	旋流聚结技术	不易堵塞，设备体积小，占地小	入口油滴粒径分布在20~50 μm 时，除油效果可以达到97%以上	〔43〕

聚结技术类型	技术	优缺点	适用条件	参考文献
基于材料聚结机理的除油技术	板式聚结技术	相对于常规隔油技术来说，其优点是油水分离效果好，停留时间短（一般不超过30 min），占地面积小	该设备可分离大于60 μm的油珠，适于处理含油质量浓度在200~1 000 mg/L的污水，出口水中含油质量浓度在50 mg/L左右	〔9〕
	填料式聚结技术	除油效果好，但容易堵塞，需要反冲洗，可缩小反应器体积	纤维聚结滤床可去除粒径>10 μm的油滴，进口水中含油质量浓度在20~1 000 mg/L内变化时，出水含油质量浓度最低可以达到4.6 mg/L	〔40〕
	滤芯式聚结技术	聚结除油方面展现出了优异性能，占地面积小，但易堵塞，需要经常反冲洗	油水能够有效分离，可有效去除2 μm以上的分散相油滴，出水含油质量浓度最低可以达到4.2 mg/L以下	〔41-42〕
基于水力聚结机理的除油技术	旋流聚结技术	不易堵塞，设备体积小，占地小	入口油滴粒径分布在20~50 μm 时，除油效果可以达到97%以上	〔43〕

[1]	宋吉娜, 岳雯, 同霄, 许兰洲, 王亚东, 商亚博, 金鑫, 金鹏康. 臭氧气浮-核晶造粒工艺处理油气田采出水与再生利用[J]. 工业水处理, 2025, 45(1): 159-166.
[2]	汪威, 白旭, 褚晓丹, 赵翔, 马学良, 林纬, 龚程, 喻九阳. 气浮旋流中油滴与气泡的运动规律[J]. 工业水处理, 2025, 45(1): 115-122.
[3]	杨术刚, 王庆吉, 张坤峰, 陈宏坤, 刘双星, 蔡明玉, 王毅霖. 我国气田采出水处置面临的关键挑战与对策建议[J]. 工业水处理, 2024, 44(8): 13-20.
[4]	谢亮, 石姝彤, 郑帅, 吴隽玮, 孙鑫格, 张琦, 杨萍萍, 曾玉彬. 高温超稠油采出水的电絮凝实验及机理分析[J]. 工业水处理, 2024, 44(6): 101-110.
[5]	杜康, 刘永国, 郭萍, 陈志刚, 慕进升, 黄凯, 王琛. 基于核磁共振技术评价气田采出水对地层的伤害机理[J]. 工业水处理, 2023, 43(5): 149-157.
[6]	彭杰, 田永刚, 马军军, 何荣华. 含压裂返排液采出水处理工艺优化[J]. 工业水处理, 2022, 42(5): 157-162.
[7]	黄伟,袁进,司雷霆,张弛. 某区块致密气采出水水质对回注储层的影响研究[J]. 工业水处理, 2021, 41(9): 140-146.
[8]	李远朋,曲鹏,侯丽娜,陈涛,孙涛涛. 油田采出水一体化处理工艺在新疆油田的应用[J]. 工业水处理, 2021, 41(7): 144-147.
[9]	王伟,朱国,杨光. 负压气提在高含硫气田采出水脱硫处理中的应用[J]. 工业水处理, 2021, 41(6): 266-269.
[10]	白昱,单朝晖,李学军,邱江源,马大文,金志娜,樊玉新,周律. 电絮凝法去除超稠油高温采出水中有机物和悬浮物[J]. 工业水处理, 2021, 41(4): 89-92.
[11]	王庆吉. 油田含硫采出水橇装一体化处理装置设计及应用[J]. 工业水处理, 2021, 41(1): 147-150.
[12]	周勇,郭靖,梁家豪,姜梁妍,陈春茂. 三元复合驱含油污水处理技术研究进展[J]. 工业水处理, 2020, 40(8): 7-10.
[13]	温立宪,李增增,邵文,刘统,刘佳,路晓芸,蔡力. 基于响应面法优化絮凝沉降处理气田不含醇采出水[J]. 工业水处理, 2020, 40(4): 84-88.
[14]	张志庆,罗春林,贺亮,王大勇,王芳梅. 米桑油田采出水处理工艺设计与运行[J]. 工业水处理, 2019, 39(11): 94-96.
[15]	刘瑞珍, 韩霞, 王业飞, 王田丽, 张希喜. 酸析-Fenton法降低页岩气田采出水COD研究[J]. 工业水处理, 2018, 38(3): 89-93.

选择文件类型/文献管理软件名称

选择包含的内容