生物铁法是一种研究广泛的生物强化处理工艺。在总结传统生物铁法的基础上，详细介绍了Fe⁰-生物铁法的作用机理、研究现状及发展前景。相比传统生物铁法，Fe⁰-生物铁法能够持续产生铁碳微电解作用和发生类Fenton效应，这些作用对微生物降解污染物具有协同强化作用；再者，Fe⁰能以载体的形式投加到反应器中，大大减小了工程应用的难度。针对Fe⁰-生物铁法应用现状，指出今后的研究方向应集中在开发适宜于Fe⁰-生物铁法的工艺、工艺参数及性能良好的Fe⁰材料等方面。

铁碳微电解作为一种高效率、普适性强、可提高难降解污染物可生化性等特点的低能耗、低成本废水预处理技术，应用前景广泛。阐述了铁碳微电解反应机理，综述了包括微电解pH、停留时间、曝气量、铁碳比、铁水比等工艺优化研究现状，对其超声耦合、Fenton耦合等改进技术和在焦化、染料、制药、石油和造纸废水中的应用情况进行了分析，并指出了铁碳微电解存在的易板结等方面问题及该技术在理论、与其他技术耦合联用等方面需重点研究的发展趋势。

吸油材料作为一种有前景的功能材料，可有效应用于水中石油烃的分离、去除和回收。对吸油材料的发展情况和研究进展进行了综述。对无机吸油材料、有机改性吸油材料以及有机合成吸油材料的相关研究成果分别进行了介绍，并对未来的研究进行了展望，认为合成工艺的改进和可再生天然材料的开发，是对创新吸油材料具有积极意义的两个方面。

在水污染日益严重和能源愈来愈紧缺的今天，低耗高效的污水处理技术的重要性越来越凸显。微氧技术因其能耗低、菌群种类复杂、物质转化和能量代谢多样化及去除复杂污染物效果好受到研究者的广泛关注。研究和工程实践表明，微氧条件与不同工艺的有机结合赋予了微氧技术新的作用和更丰富的内涵。从微氧与水解酸化、UASB、EGSB以及膜生物等不同技术的结合介绍了微氧技术在污水生物处理中的技术特点和应用。

建立了零价铁还原催化臭氧氧化靛蓝二磺酸钠的体系，通过一级动力学分析分别考察了零价铁粒径、底物初始浓度、零价铁的投加量、pH、温度以及废水中常见的阴离子（Cl^-、NO₃^-、SO₄^2-）等条件对反应速率的影响。通过自由基抑制试验与电子自旋共振法（ESR）以及离子阱质谱等实验分析来进一步探讨零价铁还原催化臭氧氧化体系的反应机理。

构建了具有不同运行方式的两级垂直流人工湿地。连续运行1 a的结果表明：潮汐-连续流组合人工湿地能够有效地净化污染河水，其对COD、BOD5、SS、TP、TN、NH₃-N的年平均去除率分别为85.6%、94.7%、98.7%、85.6%、74.1%、87.7%；采用间歇（潮汐）运行方式的一级垂直流人工湿地不仅能够实现对COD、BOD5、SS 90%左右的去除，而且还能够促进二级连续垂直流人工湿地对NH₃-N、溶解态TP的有效去除；前置潮汐流湿地同二级连续流人工湿地相比，前者更利于植物的生长，在连续和间歇运行的垂直流人工湿地中植物对氮去除的贡献均高于对磷去除的贡献。

采用SO₂高温焙烧法对活性炭进行了掺硫改性，并以掺硫活性炭（ACS）为催化剂，研究了对氯苯酚（4-CP）在ACS活化过硫酸盐（ACS/PS）体系中的降解规律和机理。结果表明，ACS比表面积有所降低，同时表面掺杂的含硫官能团以砜基和噻吩基为主。ACS的催化活性有明显提升，尤其在酸性环境和较高反应温度时。在反应温度为55 ℃时，反应210 min，ACS/PS体系4-CP几乎完全降解，相对改性前提高30.9%。基于中间产物测定数据，初步推断了4-CP在ACS/PS体系中的降解机理和过程。

以DSA电极为阳极、钛电极为阴极构成电解池，对抗生素废水进行了催化氧化处理。单因素实验结果表明，当槽电压7.0 V、极板间距1 cm、初始pH=5、进水初始COD 3 000 mg/L、NaCl投加质量浓度3.0 g、电解时间30 min时，COD去除率可达到49.66%，色度去除率达85.01%。正交试验分析，当槽电压7.0 V、电解时间60 min、初始pH=5、NaCl投加质量浓度2.5 g/L时，其电解效果最佳，可为该制药废水生化性调节起到良好的作用。

利用所制备的油茶壳活性炭对水体中的氨氮进行了吸附，探讨了各因素对吸附效果的影响，并进行了吸附热力学和动力学分析。结果表明：活化温度及活化剂浓度的提高有利于油茶壳活性炭对氨氮的吸附。吸附过程在420 min左右达到平衡，符合准二级动力学模型。吸附过程符合Langmuir等温吸附模型，对氨氮的最大吸附量可达到10.83 mg/g。在最适的实验条件下，0.1 g的碳酸钾改性油茶壳活性炭对初始质量浓度为20 mg/L的氨氮废水中氨氮的去除率可以达到50.3%，吸附效果良好。

考察了塔式生物滤池对不同污染物的去除效果。在水力负荷为14.5 m³/（m²·d），水力停留时间为2.45 h的条件下，使用聚丙烯塑料球为滤料挂膜36 d，待挂膜成功后进行连续进水。结果表明：经塔式生物滤池处理后，出水水质除TP满足二级标准外，其他指标均能满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）一级B 类标准；设计的塔式生物滤池系统具有较好的抗负荷能力。

皂素废水属于高浓度有机废水，具有色度大、有机物浓度高、酸度大等特点。将微电解氧化技术应用于皂素废水预处理研究中，发现进水pH=3，铁碳微电解填料加量为450 g/L，反应时间为120 min，曝气量为20~25 mL/min时，COD去除率为40.6%，色度去除率为46.0%。

先以顺酐和氨水等为原料合成聚天冬氨酸（PASP），再以PASP和赖氨酸为原料进行接枝反应得到改性聚天冬氨酸衍生物（Lys-PASP）。实验结果表明，与聚天冬氨酸相比，在聚天冬氨酸与赖氨酸质量比为10∶1，改性时间2 h，改性温度120 ℃条件下得到的改性产品Lys-PASP不仅对碳酸钙具有更好的阻垢性能，而且对碳钢表面也有更好的缓蚀效果，并对氧化铁也具有很好的分散效果；Lys-PASP的加入，不仅改变了碳酸钙的晶型，而且大大降低了碳酸钙晶体的完整程度和有序度，达到了阻止碳酸钙垢形成的目的，起到了阻垢缓蚀的效果。

以焦化废水为研究对象，考察了取消超滤预处理系统后，纳滤处理系统对该类废水污染物的处理效果。结果表明：纳滤工艺可直接应用于焦化废水的深度处理，COD去除率稳定在70%以上，出水COD维持在45mg/L以下；对氨氮的去除率可达50%以上；对总硬度的脱除率达96%以上，出水硬度维持在3.5 mg/L左右，各项水质均优于循环冷却水要求。虽然单独纳滤工艺稳定运行周期相对双膜工艺较短，但两种工艺的污染差异可通过化学清洗加以消除。

采用传统Hummer法制备氧化石墨烯（GO），以罗丹明B作为目标污染物，研究GO的光降解性能。研究结果表明，GO表现出优异的光降解罗丹明B性能，在GO投加质量浓度为0.15 g/L，罗丹明B质量浓度为10 mg/L（200 mL），300 W 氙灯光照120 min 后，对其降解率达到86.99%；加入1.0 mL H₂O₂，120 min 后光降解率可达到96.14%；羟基自由基捕获实验证明H₂O₂/GO光催化罗丹明B主要遵循羟基自由基氧化机制。在GO投加质量浓度为0.15 g/L，H₂O₂用量为2.0 mL，罗丹明B质量浓度10 mg/L，pH为3，光照10 min降解率达到98%。

分别以平板Ti/SnO₂网状电极和石墨为阳极和阴极，制作隔膜和无隔膜电解反应器并对比处理500mg/L自配氨氮溶液。在处理水量为3.6 L，电流密度为10 mA/cm²，有效阳极面积为1 440 cm²，电流为0.8 A，反应时间70 min 条件下，出水氨氮分别为74、222 mg/L，去除率分别为85.2%、55.6%；当两种反应器吨水电耗均为10.5kW·h时，出水氨氮分别为74、153 mg/L，去除率分别为85.2%、69.4%。在出水氨氮相同时，隔膜电解反应器在吨水电耗、电流效率以及反应速率方面均优于无隔膜电解反应器。

采用溶胶凝胶法将TiO₂用Fe（Ⅲ）改性并负载玻璃微珠制得复合光催化剂，探讨煅烧时间、Fe-Ti原子比、煅烧温度等因素对催化性能的影响，确定最佳制备条件，并对其进行表征。结果表明，最佳制备条件：V_钛酸丁酯∶V_乙醇∶V_硝酸∶V_去离子水=5∶20∶0.4∶1，Fe-Ti原子比为4%，煅烧温度500 ℃，煅烧时间2 h。在自然光条件下反应0.5 d，TOC降解率复合催化剂比P25高8.61%。

为强化石灰沉淀法处理高氟废水时混合液的沉降性能，采用烧杯试验，分别考察了药剂投量、混凝剂投量、药剂投加顺序、原水F^-浓度等因素对泥水分离性能的影响。研究表明，联合投加Ca（OH）₂ 和CaCl₂处理F^-在5 000~10 000 mg/L的废水时，自絮凝会显著改善混合液沉降性能和出水浊度，而投加混凝剂的效果却有限。先Ca（OH）₂后CaCl₂的投加方式（二步法）比药剂同时投加（一步法）对沉降性能有较大的改善。运用分步加药法在中试规模的同程水平流斜板沉淀池实现了良好的固液分离效果。

胶体硅垢是目前工业水处理领域还未完全解决的问题，非离子共聚物己二酸/端氨基聚醚/二乙烯三胺（AA/AT/DE）能有效地抑制硅垢的形成，但其使用时会伴随生成少量白色絮状物。当同时使用聚环氧琥珀酸时，不仅提高了AA/AE/DT的阻硅垢性能，而且无白色絮状沉积物的产生。通过Zeta电位及原子力显微镜（AFM）探究了AA/AE/DT与PESA的协同阻垢机理。

针对生产间羟基-N，N-二乙基苯胺产生的苯胺类废水，研究大孔树脂吸附与微电解-Fenton联合法预处理苯胺类废水的效果。结果表明，选用H-103型树脂，动态吸附流速4 BV/h，吸附量7 BV，解吸速率2 BV/h条件下，COD脱除率达60%以上；微电解-Fenton法处理吸附出水，pH=3、铁屑投加质量浓度100 g/L，铁碳比为3∶1，H₂O₂用量6 mL/L，反应时间4 h，COD脱除率达62%以上。废水可生化性从0.05提高到0.32，达到预处理目的。

研究了电絮凝法用于洗煤废水处理。在连续流的运行条件下，研究考察了水力停留时间、极板间距和数量、电流以及进水浓度等因素对电絮凝处理废水效果影响。实验结果表明：水力停留时间15 min、极板间距1 cm和极板数量24块、电流为15 A以及pH=7.5条件下，能够有较好的处理效果，进水悬浮固体（SS）为300 mg/L时，SS去除率达85%以上，出水SS为40 mg/L、浊度为2.2 NTU。

为进一步提高对亚甲基蓝（MB）的降解效果，提出了介质阻挡放电等离子体协同吸附方法，并利用XRD、FTIR 方法对吸附剂进行表征分析。研究结果表明，处理120 min 后，协同体系对MB 的降解率为96.36%。当MB的初始质量浓度为50 mg/L、HNTs的投加量为70 mg/L、放电功率为150 W、pH 为6.7、通气量为200 mL/min时，MB的去除效果较好。

以长庆油田的钻试废液为研究对象，开发了一种以聚合铝铁为主剂、阳离子丙烯酰胺类共聚物为辅剂的复合絮凝剂，优化后的絮凝工艺条件为：药剂投加质量浓度400~600 mg/L，pH 7.4~8.2，温度20～35 ℃。该药剂在长庆油田某处理站进行了现场应用，出水水质完全达到长庆油田钻试废液回注企业标准。

建立了凝固分散液液微萃取（SFO-DLLME）-高效液相色谱法（HPLC）测定水中萘、芴和菲的新方法。以1-十二醇为萃取剂，甲醇为分散剂，优化了影响SFO-DLLME萃取效率的因素。在最佳条件下，萘、芴和菲的检出限分别为0.011、0.056、0.049 μg/L，萘的线性范围为0.1～50.0 μg/L，芴和菲的线性范围为1.0～500 μg/L。实际水样加标回收率78.6%～95.1%，相对标准偏差（n=5）3.9%～7.2%。方法简便快速，灵敏度高，环境友好，成功用于实际水样分析。

对某厂自然通风海水冷却塔引起的盐沉积进行了4次现场监测。结果表明，盐沉积量与风向和风频密切相关，盐沉积量最大值出现在主导风下风处，盐沉积量在主导风向随距离增大然后持续衰减。盐沉积量厂内监测最大值为10.4 g/（m²·月），厂外监测最大值为1.46 g/（m²·月），超过相关规定值，需要对海水冷却塔飘水率进行控制。

将超滤技术（UF）与反渗透技术（RO）相结合，对某铜冶炼厂中水进行深度处理，出水作为全厂工业循环冷却水系统补充水和锅炉给水使用。重点监测了超滤系统及反渗透系统的运行情况，连续3 a的运行结果表明，超滤系统运行稳定，出水水质优于反渗透进水要求；RO出水经后处理后，水质满足《循环冷却水用再生水水质标准》（HG/T 3923—2007）和《工业锅炉水质》（GB/T 1576—2008）。

台州市江口污水处理厂对污泥深度脱水系统进行升级改造，采用“污泥浓缩+化学调理+高压隔膜压滤”工艺，对污泥进行有效的减量化、稳定化处理，并能节省41%的污泥运输及处置费。介绍了该工程工艺流程及关键设计参数，并对升级改造工程的工程投资、实施后的效果、直接运行费及经济效益等进行进一步分析。

根据中海石油深圳分公司白云天然气作业公司珠海终端循环冷却水水质及工况条件，通过静态阻垢分散实验、旋转挂片腐蚀实验、动态模拟实验等一系列实验筛选出以聚环氧琥珀酸、新型羧酸类共聚物等为主要成分的TS-S5-B无磷水处理药剂，确定了现场处理方案。该技术现场实际应用效果良好，支持了企业环保排放。