微塑料是直径 < 5 mm的塑料碎片或塑料颗粒，作为一种新兴的持久性污染物，严重影响水生态健康及供水安全。而现有的处理技术尚无法完全去除水中的微塑料。随着环境污染问题的日益严重，有关微塑料的来源、特性、迁移转化规律等研究备受关注。对微塑料的来源及在水环境中分布情况进行介绍，综述了微塑料在污水和给水处理厂中的迁移规律和去除特性，分析不同工艺对微塑料去除效能的差异，探讨了常规混凝技术、溶胶-凝胶技术、电絮凝技术、膜技术和磁分离技术等去除技术的研究进展，并展望微塑料污染水体净化的研究方向。

四环素是一种常用的广谱抑菌剂。其在人体和动物体内代谢不完全，可释放到环境中。近年来，四环素在水环境及土壤中均有检出，其污染问题逐渐引起人们的关注。光催化法是高效去除抗生素的方法之一。而常用的TiO₂光催化剂具有光响应范围较窄，电子-空穴对易复合等缺陷。采用铋基光催化材料去除水体中的四环素，具有稳定性高、载流子密度低、平均自由程长等性能。总结了铋基光催化材料的种类、改进方法及降解四环素的关键操作参数(pH、四环素浓度、催化剂投加量、光强)，总结了反应机理和常见的光催化中间产物，并对铋基光催化剂未来的研究方向进行展望。

在污水处理工艺中，污水与污泥的提升、生物处理的曝气与混合、污泥的稳定与处理、辅助机械设备运转等环节均会消耗大量能源。城镇污水厂的节能降耗与资源化利用成为重要发展方向。厌氧氨氧化(Anammox)技术可节省有机碳源，无需曝气，污泥产率低，工艺运行费用少，其在城镇污水主流工艺中的应用可为城镇污水处理厂的资源化利用和节能降耗提供新思路。介绍了Anammox反应的代谢机理，指出主流Anammox工艺在城镇污水处理中存在的问题，提出改造工艺结构、调整工艺运行条件和人工强化调控等措施。未来研究的重点在于低温条件下Anammox反应器的快速启动和稳定运行，低基质条件下NO₂^--N的稳定积累，以及低温、低基质条件下NOB抑制的多手段协同调控。

水体富营养化已成为全球性的水污染问题，氮在水体中的富集是富营养化的主要因素。作为资源节约与环境友好型脱氮工艺，强化脱氮工艺具有能耗小、成本低、效率高等优点。然而，强化脱氮工艺也存在启动时间长、稳定运行难、菌种增殖慢、环境依附度高等问题，严重阻碍了其规模化应用。综述了强化脱氮工艺在污水处理中的应用研究现状，介绍了强化工艺的原理、优势、影响因素及适用条件，并对运行较成功的工程案例进行分析说明。在此基础上提出强化工艺的下一步研究重点，包括：具有广泛适应性的短程硝化反硝化污水处理工艺的开发，厌氧氨氧化菌的快速增殖与稳定保留，从分子生物学层面开展好氧颗粒污泥形成机理探究及稳定运行控制条件的优化。

MBR膜污染会引起跨膜压力的升高(恒流模式)或膜通量的降低(恒压模式)，从而导致频繁的膜清洗，影响膜的使用寿命。了解膜污染的机理并制定有效的控制策略，对于MBR长期的运行至关重要。表征MBR膜污染物质的技术或方法复杂多样，容易给研究者选择相应技术或方法时带来困惑。以MBR膜污染物质为讨论对象，介绍了膜污染物质的分类，讨论现有污染物表征技术或方法的优势与不足，提出今后的研究重点：将不同表征方法进行结合，建立污染关系网络，为研究者选择合适的方法进行膜污染物质研究提供依据。

厌氧铁氨氧化(Feammox)是在厌氧环境下铁还原结合氨氧化的过程，存在于自然环境及人工环境中。Feammox反应可缓解缺氧土壤和湿地等环境的氮积累，且为自养型脱氮工艺，在污水处理中具有应用前景。近年来，研究人员对厌氧铁氨氧化的反应功能菌、代谢机理、富集培养与工艺运行等进行考察，成功富集到部分Feammox功能菌，推测了其理论反应，并探明工艺运行条件。目前，厌氧铁氨氧化工艺在污水处理领域尚处于起步阶段。对厌氧铁氨氧化的基本特性、工艺启动与控制、反应影响因素等进行了总结，可为后续研究及实际工程应用提供一定参考。

随着人们对畜禽肉类需求的持续增加，畜禽养殖业迅猛发展，由此产生的畜禽养殖废水的污染问题日益严重。畜禽养殖废水中的有机物、氨氮、悬浮物等污染物浓度高，水质较为复杂，对人体健康和环境质量威胁较大。目前应用于畜禽养殖废水处理的工艺众多，不同组合工艺对养殖废水的处理效果不同。针对该类废水的水质特点，一般将物理、化学方法用于畜禽养殖废水的预处理及深度处理，主要采用生物法作为常规处理工艺。对适于处理畜禽养殖废水的好氧处理工艺、厌氧处理工艺进行了比较，分析了处理畜禽养殖废水的实际工程案例，以期对畜禽养殖废水处理工艺选型提供参考和技术支持。

随着经济持续发展，各行业产生的有机废水量持续增加，为可持续发展带来极大压力。有机废水的治理技术得到长足发展，但仍然存在处理效率低、投资高、占地面积大等问题。低成本、快速、高效的有机废水治理技术一直是研究者们的研究热点。微波是波长为1 mm~1 m、频率为300 MHz~300 GHz的电磁波，能够与化学介质发生相互作用，并产生多种应用效果。微波废水处理技术具有降解效率高、处理时间短的优点，因而受到国内外研究者的青睐，在水处理领域的应用前景良好。对微波废水处理技术的反应机理进行分析，综述了微波废水处理技术的最新研究进展，指出其在废水处理领域存在的问题，并对今后的研究方向进行展望。

草甘膦是一种低毒高效的除草剂。我国普遍采用甘氨酸工艺生产草甘膦，生产过程中母液留存大量副产物，由此产生的废水具有COD和有机磷含量高等特点，直接排放会引起土壤板结和盐碱化。采用高温焚烧法处理草甘膦废水时成本较高，且会带来二次污染。采用CuO/NAC催化氧化-纳滤联合工艺处理草甘膦废水，探讨了CuO/NAC种类及用量、H₂O₂投加量、温度、时间等因素对COD去除率和磷酸盐生成率的影响。结果表明，处理100 mL废水，在以三聚氰胺为氮源的CuO/NAC用量为1.0 g、H₂O₂(质量分数为60%)用量为3 mL、120℃反应50 min时，COD去除率可达98.1%，磷酸盐生成率为142.6%。经纳滤膜过滤后〔产水通量10 L/(m²·h)〕，COD降为12 mg/L，磷酸盐 < 0.051 mg/L，符合《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级排放标准要求。

采用常温硝酸酸化技术对茶叶渣生物炭（BC）进行改性，制备了酸化生物炭（A-BC），并用SEM、TEM、BET、Boehm滴定、FTIR对A-BC的表面物理化学特性进行表征。在此基础上，以BC为参照，考察A-BC对水中典型重金属离子Pb（Ⅱ）、Cd（Ⅱ）的吸附特性。结果表明，A-BC对Pb（Ⅱ）和Cd（Ⅱ）的吸附容量远高于BC，且吸附等温线符合Freundlich模型；吸附速度较快，在100 min内即可达到平衡，Pb（Ⅱ）和Cd（Ⅱ）在A-BC孔内的传质系数分别可达5.5×10^-9、1.0×10^-8 cm²/s。A-BC可在高浓度HA和碱金属共存条件下实现对Pb（Ⅱ）和Cd（Ⅱ）的靶向吸附。经历10次吸-脱附循环后，A-BC对Pb（Ⅱ）、Cd（Ⅱ）的吸附容量未出现明显下降。XPS结果显示，A-BC主要通过表面功能基团与Pb（Ⅱ）、Cd（Ⅱ）的外球络合作用实现吸附去除。在柱吸附装置内，A-BC可实现含Pb（Ⅱ）、Cd（Ⅱ）模拟废水的达标处理，具有广阔的应用前景。

屠宰废水是我国食品工业主要污染源之一，可生化性好，水质波动较大，并含有大量氮、磷等元素。而传统生化工艺的脱氮除磷能力有限。将铁碳床与SBR联用处理屠宰废水，考察铁碳床-SBR耦合工艺对屠宰废水中COD_Cr、BOD₅、氨氮、总氮、总磷的去除效果。研究结果表明，铁碳床-SBR耦合工艺中Fe的溶出提升了SBR处理效果。SBR工作周期为8 h、好氧阶段曝气量为5 L/min、内循环流量0.3 L/min、pH维持在6.5~7.8、采用9 cm厚度铁碳床时，COD_Cr、BOD₅、氨氮、总氮、总磷的去除率分别达到94.2%、96.2%、86.6%、84.5%、95.6%。平均出水指标能达到《屠宰及肉类加工工业水污染物排放标准（征求意见稿）》（氨氮 < 8 mg/L、总氮 < 20 mg/L、总磷 < 1.0 mg/L）的排放要求。

采用电催化氧化—活性炭处理焦化废水生化出水，研究电流密度、极板数量、间距、活性炭种类等因素对处理效果的影响。在生化出水COD为136.6 mg/L、TOC为56.6 mg/L条件下，当极板数量为2对、间距为1.8 cm、电流密度为20 mA/cm²、反应6 h时，电催化出水COD去除率可达99.7%，TOC去除率为47.87%。相较于椰壳炭，比表面积大的煤质炭对电催化处理出水的吸附效果较好。当煤质炭投加量为20 g/L、反应120 min时，活性炭出水TOC总去除率可达67.88%。煤质炭吸附废水中有机物的过程更符合准二级动力学模型，颗粒内扩散模型反映该吸附是一个复杂过程。三维荧光光谱表征表明，电催化能氧化分解生化出水中部分类腐殖酸物质，活性炭可进一步吸附去除残留的类腐殖酸物质。

高级氧化技术（AOPs）对有机物有显著的降解能力，尤其对含有农药、染料、药物与个人护理品等难降解有机污染物废水的处理效果较好。研究者将AOPs引入有机废水的处理过程中。在AOPs降解有机污染物的研究中，常需要添加猝灭剂终止反应，以获得实验数据。探讨了不同种类猝灭剂对基于硫酸根自由基（SO₄^·-）和羟基自由基（·OH）的2种高级氧化体系的猝灭效果。用二价铁活化过硫酸盐法（Fe²⁺/PS）与Fenton法（Fe²⁺/H₂O₂）获得SO₄^·-和·OH，以罗丹明B（RhB）作为降解物，对比研究了亚硫酸钠（Na₂SO₃）、亚硝酸钠（NaNO₂）、抗坏血酸（AA）、甲醇（MeOH）、乙醇（EtOH）和叔丁醇（TBA）作为猝灭剂的猝灭效果。实验结果显示，在SO₄^·-氧化体系中，NaNO₂和AA的猝灭效果较好；而·OH氧化体系下，NaNO₂、MeOH、EtOH和TBA的猝灭效果更佳。

光催化作为一种绿色环境治理技术，成为学界的重要研究方向之一。然而，绝大部分光催化反应需要依靠紫外光激发，发展前景受到极大限制。采用两步沉淀法制备了磁性可见光催化剂Fe₃O₄@Ag₃PO₄/AgCl，通过X射线衍射（XRD）、透射电子显微镜（TEM）和紫外-可见吸收光谱（UV-Vis）对其进行结构和组成特性分析。与此同时，以亚甲基蓝（MB）为目标污染物，研究了Fe₃O₄@Ag₃PO₄/AgCl光催化剂的可见光催化降解性能。XRD和TEM分析表明，Fe₃O₄@Ag₃PO₄/AgCl光催化剂是由Ag₃PO₄包覆在磁性纳米Fe₃O₄粒子表面，并由AgCl表面修饰Fe₃O₄@Ag₃PO₄形成。UV-Vis分析表明，Fe₃O₄@Ag₃PO₄/AgCl是可见光催化剂，且Fe₃O₄的负载能提高Ag₃PO₄对可见光的利用率。Ag₃PO₄光催化剂的循环利用性能较差，而Fe₃O₄@Ag₃PO₄/AgCl的循环利用性能较好。此外，Fe₃O₄@Ag₃PO₄/AgCl光催化降解MB过程中，主要的活性物质是O₂^·-和h⁺，其中h⁺的影响更为显著。

反渗透技术广泛应用于工业废水的深度处理与回用过程，但其产生的浓水含盐量较高，有机污染物降解难度大。臭氧氧化技术具有氧化能力强、操作简单等优点，可用于水中有机物的氧化降解，但单独采用臭氧氧化时对有机物有选择性，处理效果有限。采用紫外光-臭氧耦合技术处理钢铁行业的2种反渗透浓水，探究臭氧浓度、紫外光照强度和初始pH对COD去除效果的影响，并利用三维荧光光谱分析处理前后反渗透浓水的水质变化情况。结果显示，钢铁综合废水和焦化废水处理的最佳操作参数基本相同，在最佳反应条件下，紫外光-臭氧耦合氧化60 min后，2种反渗透浓水的COD去除率分别达到73.3%、53.8%；浓水中难以降解的物质为可溶性微生物代谢产物。

印染行业是我国工业的重要组成部分，对国民经济发展具有重要支撑作用。由此产生的印染废水是工业废水的主要来源之一，排放量大、色度高、可生化性差、污染物组成复杂、水质波动大、难以处理。印染废水处理不当或不达标时，排放后可能危害水生态环境和人体健康。因此，印染废水的排放标准日趋严格。研究了苯胺对活性污泥去除印染废水中COD和NH₃-N的影响特性。结果表明，苯胺可显著抑制COD和NH₃-N的去除。在进水COD为382 mg/L、NH₃-N为7.1 mg/L条件下，当苯胺由0.4 mg/L升至5.4 mg/L时，COD去除率由84%降低至42%，NH₃-N去除率由74%降低至17%。混凝可去除生化反应出水的COD，但难以去除苯胺。当苯胺质量浓度为1.9 mg/L时，经好氧活性污泥—混凝（投加100 mg/L FeCl₃）处理后，出水COD可达标。为保障水质达标，推荐将好氧活性污泥进水苯胺控制在2 mg/L左右。

铝型材的表面处理工序会产生大量废水。废水经中和调节、絮凝沉淀、压滤处理后产生铝型材加工污泥。此类污泥含有较多的氯、硫等杂质，无法直接应用，需进行除杂预处理。研究发现，碳粉与污泥在高温下反应，可将污泥中的硫酸钙还原为硫化物，从而降低污泥的含硫率。热力学分析表明，碳粉可以降低污泥中CaSO₄的分解温度，且CaSO₄与碳粉反应优先生成CaS。CaS在常温下能被氧气氧化为SO₂而被去除。系统考察了脱硫工艺条件如焙烧温度、碳泥质量比、焙烧时间，结果表明，优选脱硫工艺条件为焙烧温度900℃、碳泥质量比0.12、焙烧时间60 min。在此条件下污泥脱硫率为88.30%，含硫率为0.30%。

铬具有优异的物理和化学性能，被广泛用于机械制造、金属冶炼、印刷、有机合成、电镀等行业，由此产生大量含Cr（Ⅵ）的废水和废渣，对人类和环境构成危害。以FeCl₃·6H₂O、AlCl₃·6H₂O、Na₂HPO₄·6H₂O为原料制备了聚磷氯化铝铁（PPAFC）复合混凝剂，研究其对含Cr（Ⅵ）废水的混凝沉降效果，并用SEM、XRD、FT-IR进行表征。SEM结果表明PPAFC表面为不定型晶体，截面较完整；XRD谱图出现PPAFC各个物相的特征衍射峰，峰形较尖锐，结晶度较好；FT-IR光谱表明磷酸根与聚合氯化铝铁（PAFC）发生接聚，生成新的物相。当PPAFC投加量为1.5 g、温度为30℃、废水质量浓度为15 mg/L、pH为9时，PPAFC对Cr（Ⅵ）的去除效果最佳，去除率可达92.96%。PPAFC混凝去除Cr（Ⅵ）主要基于压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥和沉淀物网捕等机理。

针对冬季温度低导致的脱氮效率下降问题，建立上流式固定床生物膜反应器（UFBR），并与传统活性污泥反应器（SASR）低温时的反硝化效果、微生物特性及群落结构进行比较，分析低温下生物膜的形成。经过160 d先逐步降温再提升硝酸盐进水负荷（NLR）的连续运行，UFBR表现出耐受低温能力强、脱氮效果优于SASR的特点；8℃下，UFBR的硝酸盐去除负荷（NRR）达到0.32 kg/（m³·d），比SASR高2倍多。低温下活性污泥产生大量胞外聚合物，发生污泥膨胀。而UFBR生物膜可分泌更多蛋白质，保护微生物免受低温影响，生物膜生长良好，菌种丰富。高通量测序结果表明，低温下UFBR中反硝化功能菌Simplicispira等丰度稳定，而SASR中的Comamonas引起高黏性污泥膨胀。

抗生素类药物使用广泛且用量较大。其进入人体或动物体内后，可以母体结构或代谢产物形态排出体外，直接或间接进入环境并长期积累，对生态环境和人体健康构成危害。采用羟胺（HA）强化Cu（Ⅱ）/过硫酸盐体系对医疗废水中的土霉素（OTC）进行降解，研究其降解效率、影响因素及降解机理，并对降解路径进行分析。结果表明，Cu（Ⅱ）和HA的偶联可有效活化过硫酸盐（PDS）氧化降解OTC。HA、Cu（Ⅱ）浓度的提升有利于提高降解率，高浓度的PDS也可以增强OTC的降解效果，但过量PDS会造成活性氧物种损失。初始pH由3.0提升至5.0时，OTC降解率明显增加，随着pH进一步增加到7.0，OTC的降解受到明显抑制。SO₄^·-和·OH是体系中降解OTC的主要活性氧物种。OTC的转化主要通过羟基化、脱甲基化、脱羰基化和脱水反应途径进行。

焦化废水是一种典型的难降解有机废水，目前普遍采用的处理方法为生化处理+纳滤+反渗透工艺，处理过程中膜工艺会产生反渗透浓缩液。为达到节能减排及水污染物排放标准的要求，相关企业需完善废水处理工艺，采取减量化手段。焦化废水浓缩液的减量化是目前国内研究的重要课题之一。采用STRO膜工艺，对焦化废水浓缩液进行减量化处理中试研究，考察最佳浓缩比、STRO膜稳定运行情况以及膜通量恢复情况。试验结果表明，STRO膜工艺对反渗透浓缩液的最佳水回收率为55%左右，对进水COD_Cr的去除率达到97.0%，NH₃-N去除率为97.3%，TDS去除率为98.7%。经化学清洗工序后，STRO膜的运行通量表现出良好的恢复性能。试验结果可为STRO膜工艺的工业化应用提供技术与数据支撑。

采用简单的水热法成功合成了钼酸铋（Bi₂MoO₆）光催化剂，通过XRD、FESEM对光催化剂的晶体结构和形貌进行分析。在光照射条件下，研究了Bi₂MoO₆耦合过硫酸盐（PS）降解水中亚甲基蓝（MB）的效果，分别考察过硫酸盐浓度、催化剂投加量、初始pH、共存阴离子和腐殖酸对MB降解效果的影响。结果表明，PS浓度为2 mmol/L、Bi₂MoO₆投加量为0.6 g/L、pH为11时，光照60 min后MB降解率可达99%。中性和碱性pH条件下MB均可有效降解，碱性初始pH更有利于反应体系降解MB。Cl-对MB的降解有促进作用，而NO₃^-、CO₃^2-、腐殖酸均对MB的降解有抑制作用。自由基猝灭实验结果表明，光/Bi₂MoO₆/PS体系中的主要活性物种为h⁺、SO₄^·-、·OH。研究结果可为探索新型非均相催化剂协同PS降解染料废水提供一定应用参考。

石油炼化行业多采用甲基二乙醇胺（MDEA）对炼厂气等气体进行净化。MDEA可选择性脱除硫化氢，具有稳定性好、不易降解、对管路腐蚀小、工艺设备投资及操作费用低等特点，但抗污染能力较差。MDEA净化运行过程中会不断积累固体颗粒、降解物质、腐蚀物、二价金属离子、有机物等污染物并产生泡沫，导致炼厂气净化度低、脱硫剂大量损耗，给下游污水处理系统造成处理压力。制备了一系列非硅系MDEA液消泡剂样品，进行性能筛选与安全性能评价，研究其消泡性能、MDEA液污染影响，及对脱硫系统及后端污水处理系统的影响。在某炼化企业炼厂气脱硫系统进行现场应用，结果表明，该MDEA专用消泡剂能有效解决MDEA脱硫系统的泡沫问题，且不影响MDEA液、脱硫系统和污水系统的运行。

某煤化工企业的中水回用水站存在回收率低、浓盐水排放量超出设计值等问题，应急水池溢流情况时有发生。需对浓盐水进行浓缩处理，出水可作为循环冷却水补水。采用机械澄清池+多介质过滤器+离子交换系统+除碳器+高效反渗透工艺对回用水站浓盐水进行浓缩，其中高效反渗透装置为浓盐水浓缩核心工艺。在预处理彻底去除硬度的前提下，高效反渗透装置可在高pH条件下稳定运行。与普通酸性运行条件相比，该工艺耐有机污染能力强，浓盐水回收率达到80%以上，系统浓水总溶固（TDS）≤ 64 500 mg/L，产水水质可满足GB/T 19923—2005《城市污水再生利用工业用水水质》中循环冷却水的补水要求。

山东某城镇污水处理厂对原AB法进行倒置AAO工艺提标改造。将A段曝气池、中间沉淀池改造为缺氧区，原A段污泥回流系统改造为污泥外回流系统，将二沉池污泥回流至A段首端，对原B段内回流系统进行改造，将硝化液回流至A段首端，新建厌氧区串联于原A段、B段之间。工程提标改造充分利用了原有构筑物及设备设施，减少工程投资、节省土地、缩短建设周期。改造后实际运行数据表明，该厂处理出水水质各项指标均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）的一级A标准。反硝化脱氮碳源投加量降低70%，生化系统剩余污泥产生量减少20%，达到提标节能降耗的目标。

采用蒸发技术对化工行业产生的高盐水进行脱盐处理时，会产生工业废盐，其中含有大量有机物，难降解、毒性大。利用回转窑高温熔融技术处理农药废盐，调试运行期间废盐处理量可达18~23 t/d，窑内温度、压强、气体流量等参数波动范围稳定。高温熔融处理农药废盐技术参数：熔融温度1 000~1 150℃，停留时间0.5~1.5 h，结晶温度88~95℃；经进一步过滤、精制后，副产盐的NaCl质量分数达97.4%，钙镁离子质量分数为0.219%，SO₄^2-质量分数为0.118%，可达到GB/T 5462—2015《工业盐》中精制工业湿盐的优级品质，有机污染物去除率达99%以上。采用回转窑高温熔融处理农药废盐技术可行，但存在进料不稳、停留时间控制难等问题，需进一步完善工艺技术和设备。

火力发电主要通过水介质吸收煤、天然气、生物质等燃料燃烧时产生的热能，并产生蒸汽推动汽轮机，带动发电机组转动产生电能。锅炉是火力发电机组稳定运行的重要设备之一，其水汽质量直接影响锅炉的运行状况，进而影响企业的经济效益和生产成本。因此，锅炉水需进行处理并定期检验。目前电站锅炉水质检验采用的标准有GB/T 12145—2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》、DL/T 561—2013《火力发电厂水汽化学监督导则》、DL/T 805—2016《火电厂汽水化学导则》等。在电站锅炉水质检验过程中，使用的部分标准存在定义和标注不明确，个别指标不具备现场检测条件等问题，容易使检验人员产生误解。对现行水质检测标准的部分问题进行阐述并提出建议，以促进相关标准的修订与完善。